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气动隔膜泵系列厂家直销 山东星源矿山设备集团有限公司

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品牌: 星源
产品型号: BQG-200/0.45-I
单价: 100.00元/台
起订: 1 台
供货总量:
发货期限: 自买家付款之日起 天内发货
所在地: 山东 济宁市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2014-04-24 08:46
浏览次数: 773
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公司基本资料信息
 
 
产品详细说明
品牌:星源 型号:BQG-200/0.45-I 材质:不锈钢
用途:排污泵,污水泵,杂质泵 性能:不阻塞,自动 空气消耗量:1
最大供气压力:1 允许颗粒值:1(mm) 吸程:1(m)
出口压力:1(Mpa) 扬程:50(m) 流量:15(m3/h)
工作压力:1 功率:1 产地:鱼台

新研制的气动隔膜泵 (1)

新研制的气动隔膜泵

新研制的气动隔膜泵 (2)

新研制的气动隔膜泵 (3)

新研制的气动隔膜泵 背面

新研制的气动隔膜泵正面

气动隔膜泵系列、BQG-200   100像素

气动隔膜泵是一种新型输送机械,是目前国内最新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体。 气动隔膜泵其有四种材质:工程塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。气动隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合,用来抽送种常规泵不能抽吸的介质,均取得了满意的效果。 适用场合 因为气动隔膜泵具有以上特点,所以气动隔膜泵自从诞生以来正逐步侵入其他泵的市场,并占有其中的一部分。如:喷漆、陶瓷业中气动隔膜泵已占有绝对的主导地位,而在其他的一些行业中,像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额,并具有其他泵不可替代的地位。 气动隔膜泵是一种新型输送机械,是目前国内最新颖的一种泵类。采用压缩气体为动力源,对于各种腐化性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。气动隔膜泵有四种材质:塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。气动隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。安置在各种特别场合,用来抽送各种常规泵不能抽吸的介质,均取得了满意的效果。 1、由于用气体作动力,所以流量随背压(出口阻力)的变化而主动调节,适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点因以水为基准设定好的,如果用于粘度稍高的流体,则必需配套减速机或变频调速器,成本就大大的提高了,对于齿轮泵也是如此。 2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低,如燃料、火药、炸药的输送,因为:第一、接地后不可能产生火花;第二、工作中无热量产生,机器不会过热;第三、流体不会过热因为气动隔膜泵对流体的搅动最小。 3、在工地恶劣的中央,如修建工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂,管路易于梗塞,这样对电动泵就形成负荷过高的环境,电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调,管道梗塞时主动停止。 4、另外气动隔膜泵体积小易于挪动,不需要地基,占地面积小,安置简便经济。可作为挪动式物料输送泵。 5、在有危害性、腐化性的物料处理中,隔膜泵可将物料与外界完全隔离。 6、或是一些实验中保证没有杂质污染原料。 7、可用于输送化学性质比较不稳定的流体,如:感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低,对材料的物理影响小。 工作原理 压缩空气为动力。 特点 气动隔膜泵是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵,其工作原理近似于柱塞泵,由于气动隔膜泵工作原理的特点,因此气动隔膜泵具有以下特点: (1)泵不会过热:压缩空气作动力,在排气时是一个膨胀吸热的过程,气动泵工作时温度是降低的,无有害气体排出。 (2)不会产生电火花:气动隔膜泵不用电力作动力,接地后又防止了静电火花 (3)可以通过含颗粒液体:因为容积式工作且进口为球阀,所以不容易被堵。 (4)对物料的剪切力极低:工作时是怎么吸进怎么吐出,所以对物料的搅动最小,适用于不稳定物质的输送 (5)流量可调节,可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。 (6)具有自吸的功能。 (7)可以空运行,而不会有危险。 (8)可以潜水工作。 (9)可以输送的流体极为广泛,从低粘度的到高粘度的,从腐蚀性得到粘稠的。 (10)没有复杂的控制系统,没有电缆、保险丝等。 (11)体积小、重量轻,便于移动。 (12)无需润滑所以维修简便,不会由于滴漏污染工作环境。 (13)泵始终能保持高效,不会因为磨损而降低。 (14)百分之百的能量利用,当关闭出口,泵自动停机,设备移动、磨损、过载、发热 (15)没有动密封,维修简便避免了泄漏。工作时无死点。 编辑本段常见故障 隔膜泵在运行中应无异常声响,各部无跑、冒、滴、漏现象,压力表、控制阀工作可靠,各性能指标达到说明书额定能力或能够满足生产要求。但由于正常磨损或零部件材料的老化,也会发生故障。 隔膜泵压力不足或升高故障原因及处理方法: 1、气动隔膜泵压力调节阀调节不当;调节压力阀至所需压力 2、压力调节阀失灵;检修压力调节阔3压力表灵;检修或更换压力表 隔膜泵压力下降故障原因及处理方法: 1、补油阀补油不足;修补油阀 2、进料不足或进料阀泄漏;检修进料情况及进料阀 3、柱塞密封漏油;检修密封部分 4、贮油箱油面太低;加注新油 5、泵体泄漏或膜片损坏;检查更换密封垫或膜片。 隔膜泵流量不足故障原因及处理方法: 1、进排料阀泄谝;检修或更换进料阀 2、膜片损坏;更换膜片 3、转速太慢、调节失灵;检修控制装置、调整转速。 隔膜泵漏油故障原因及处理方法:密封垫、密封圈损坏或过松;调整或更换密封垫、密封圈。上海边锋泵业制造有限公司是国内设计、生产和销售隔膜泵的专业性生产商。自创业以来,产品不断完善和优化。凭借二十多年经验和技术,先后推出了第一代气动隔膜泵(QBY1)系列、第二代气动隔膜泵(QBY2)系列以及第三代气动隔膜泵(QBY3)系列。产品具有进口的品质和国内的价位,广泛的运用在化工、环保、油田、制药、食品、冶金、造纸、电力、印染等领域。公司通过了ISO9001国际质量体系认证。现公司全面打造的第三代气动隔膜泵(QBY3)系列,是中美合作技术核心产品,是全面采用美国技术的中国制造。第三代气动隔膜泵(QBY3)设计合理,具有无密封、防爆、低剪切、易维修、允许空转、轻便、自吸启动、多材料选择等优点。 气动隔膜泵有动作,但是流量小或完全没有液体流出: 1.检查气动隔膜泵的气穴现象,降低泵的速度让液体进入液室。 2.检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容,弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。 3.检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏,尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。 气动隔膜泵的空气阀结冰:检查压缩空气含水量是否过高,安装空气干燥设备 泵气动隔膜泵的出口有气泡产生:检查膜片是否破裂,检查卡箍是否锁紧,尤其是入口管卡箍。 产品自空气排放口流出:检查膜片是否破裂,检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧 阀发出嘎嘎声:增加出口或入口扬程。 气动隔膜泵拆卸及再组装指南: 警告:在修泵之前,需先将空气来源配管从泵拆除,并且将泵中的空气压力排放掉。拆除所有连接泵的出入口的管线,然后将泵内的流体排放到适当的容器内。戴防护帽、眼镜、手套 泵没有动作或运作很慢: 1.检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。 2.检查空气阀是否卡住,用清洁液清洗空气阀。 3.检查空气阀是否磨损,必要时更换新的零件。 4.检查中心体的密封零件状况,如果严重磨损,则无法达到密封效果,而且空气会从空气出口端排掉。由于其特别构造,请只使用GLYD圈。 5.检查空气阀中的活塞活动是否正常。 6.检查润滑油的种类。添加的润滑油如果高于建议用油的粘度,则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油。 1) 气动隔膜泵是以压缩空气为动力,适当的润滑可以使泵的运行更稳定并能延长泵的使用寿命。2) 保证压缩空气的洁净,不洁的气体容易磨损气阀,建议加装气动三联件!3) 开关机需慢开慢关,以减小对管路和隔膜的冲击, 开机前检查管路联接有无松动。4) 输送危性液体时请把泵的排气接到安全的地方,以免隔膜损坏时产生危险。5) 输送易干结液体后请及时清洗,以免下次起动损坏隔膜或无法起动。6) 管路较长时,要固定好管路,不可用泵来承受管路的重量和振动。 气动隔膜泵故障排除: 一、泵在运转但流量过低 1 、检查泵体是否有空蚀斑象,调整压缩空气的进口压力。降低泵体的运转速度来调整粘度和浓度较大的液体。 2 、检查阀球是否被卡住。如果输送的液体与阀球材质不相吻合。阀球将会胀大。请更换合适材质的阀球与阀座。 3 、请检查入口管道是否被堵塞。 二、气动气动隔膜泵无法启动或动作缓慢 1、检查过滤、调压和润滑装置和空气入口过滤网是否被堵塞。 2、检查气阀是否被杂质卡住,请将气阀拆下并清洗干净,查看气阀内的活塞是否有划伤的痕迹。如果活塞表面光亮而不黑纯,表示已磨损需要更换活塞和“O”型环。伤的 痕迹。请重新更换新品 3、检查主轴和“O”型环是否有刮伤、磨损和压扁的痕迹,如有损坏请更换。 三、液体从气室排出口漏出 1 、请检查隔膜是否破裂。 2 、检查隔膜是否正确安装和锁紧。 四、出口液休中含有大量气泡 1 、请检查隔膜是否破裂。 2 、检查泵体和管路是否泄漏。 编辑本段用途 1、 螺杆泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱、苹果浆、巧克力等。 2、 泵吸油漆、树胶、颜料。 3、 粘合剂和胶水等全部钟类可用泵吸取。 4、 各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。 5、 油井钻好后,用泵吸沉积物及灌浆。 6、 泵吸各种污水。 7、 泵吸各种乳剂和填料。 8、 用泵为油轮、驳船清仓吸取仓内污水。 9、 啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖蜜。 10、泵吸矿井、炕道、隧道、选矿、矿渣中的积水。 11、泵吸水泥灌浆及灰浆、各种橡胶浆。 12、各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。 13、各种剧毒、易燃、易挥发液体。 14、各种强酸、强碱、强腐蚀液体 15、各种高温液体最高可耐150℃ 16、作为各种固液分离设备的前级送压装置。

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