32CQ-25 CQ型不锈钢磁力 泵

磁力泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于完全密封状态,彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、刚玉陶瓷，不锈钢等作为制造材料，因此它具有良好的抗腐蚀性能，并可以使被输送介质免受污染。
过流部件彩不锈钢、高密度碳、高纯氧化铝陶瓷、填充聚四氟乙烯等耐腐蚀材料制造，加上无泄漏密封结构设计，确保化学流体的安全输送。
泵的最高效率达到50-55%，泵的设计过程是充分考虑了节能。
结构简单，主要部件模块化，以便于简便快速成的拆卸和检查。易损件可单独更换。【CQ型不锈钢磁力驱动泵】材质种类（1）工程塑料泵（增强聚丙烯）型号有8CQ—2、10CQ—3、14CQ—5、16CQ—8、20CQ—12、32CQ—15、40CQ—20、50CQ—25、50CQ—32、65CQ—32。
（2）不锈钢泵（1Cr18Ni9Ti）型号有16CQ—8、20CQ—12、32CQ—15、32CQ—25、40CQ—20，40CQ—32、50CQ—25，50CQ—32，50CQ—50，65CQ—25，65CQ—32、80CQ—35、80CQ—50、100CQ—35、100CQ—50、125CQ—20、125CQ—32、150CQ—20、150CQ—32。【CQ型不锈钢磁力驱动泵】产品用途磁力泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类，稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送，选用此泵则更为理想。【CQ型不锈钢磁力驱动泵】结构爆炸图注泵体材质304不锈钢；动环材质填充四氟；静环材质陶瓷；叶轮304不锈钢；密封圈橡胶；隔板304不锈钢；轴套填充四氟；压盖:304不锈钢；泵轴:304不锈钢；内磁钢总成:304不锈钢+磁铁；隔离套:304不锈钢；外磁钢总成铸钢+磁铁【CQ型不锈钢磁力驱动泵】性能参数

型号	口径		流量（m3/h）	扬程（m）	电机功率（kW）	电压 （V）	材质
	进口（mm）	出口（mm）
14CQ-5	14	10	1.2	5	0.12	220/380	不 锈 钢
16CQ-8	16	12	1.8	8	0.18	220/380
20CQ-12	20	12	3	12	0.37	220/380
25CQ-15	25	20	5.4	15	1.1	380
32CQ-15	32	25	6.5	15	1.1	380
32CQ-25	32	25	4.8	25	1.1	380
40CQ-20	40	32	10	20	2.2	380
40CQ-32	40	32	11.5	32	4	380
50CQ-25	50	40	14.4	25	4	380
50CQ-32	50	40	13.2	32	4	380
50CQ-50	50	32	7.8	50	5.5	380
65CQ-25	65	50	16.8	25	5.5	380
65CQ-32	65	50	25	32	7.5	380
80CQ-32	80	65	50	32	11	380
80CQ-50	80	65	50	50	15	380
100CQ-32	100	80	60	32	15	380
100CQ-50	100	80	60	50	18.5	380
注:表中16CQ-8---100CQ-50都可配防爆电机

【CQ型不锈钢磁力驱动泵】安装与使用1.磁力泵应水平安装，不宜竖立，塑料泵体不得承受管路重量，对于特殊要求垂直安装的场合，电机务必朝上。
2.当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴收线时，管道需配备底阀。
3.泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡住及异赏声响，各紧固件要紧固。
4.检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。
5.电机启动后，缓慢打开排出阀，待泵进入正常工作状态后，再将排出阀调到所需开度。
6.泵停止工作前，应先关闭排出阀门，然后关闭吸入管阀门。【CQ型不锈钢磁力驱动泵】使用注意事项1.因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以绝对禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成吋空载运转。
2.被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网如含有铁磁质微粒.需加磁性过滤器。
3.泵在使用中环境溫度应小于40℃ ，电机溫升不得超过75℃ 。
4.被输送的介质及其溫度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度<60℃，金属泵的使用温度<100℃，辅送吸入压力不大于0.2MPa，最大工作压力1.6MPa、密度不大于1600^kg/m3,，粒度不大于30 X 10-6㎡/S的不含硬颗粒和纤维的液体。
5.对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及吋清洗，排净泵内积液。
6.磁力泵运行500小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损惰况，若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1. 5?2mm时，应更换轴承和轴向动环