泵的吸入口和吐出口均在水泵的轴心线下方，与轴线垂直成水平方向。维修方便，无须拆卸进、出水管路及电动机，高效节能、应用范围广。
S型单级双吸水平中开式离心泵是新型节能卧式中开泵，主要由泵体、泵盖、轴、叶轮、密封环、轴套、轴承部件等组成，其吸入口和排出口均在水泵轴心线下方，检修时，只要将泵盖揭开，即可将全部零件拆下进行维修。供输送清水或物理化学性质类似水的其它液体，根据用户需求，通过改变泵结构及材质可用于输送多泥沙水或各类腐蚀性液体。其性能符合JB/1050-93《单吸双吸清水离心泵型式与基本参数》标准。
150S-50A双吸离心泵泵轴应用范围
适用于工厂、矿山、城市给水、电站、自来水、农田灌溉和各种水利工程。
型号意义：
300 S 90 A
300 – 吸入口直径（mm）
S – 单级双吸离心泵
90 – 设计扬程（m）
A – 叶轮经第一次切割
350S-26A技术参数
吸中开泵安装位置的选择
1、在确保安全的情况下，中开泵(单级双吸离心泵)安装位置尽可能靠近水源和陡坡，以缩短进出水管的长度，减少不必要的弯管和接头，以减少漏气可能和扬程损失。
2、中开泵(单级双吸离心泵)距河面或进水池水面的垂直高度，在最枯水位时必须小于中开泵的允许最大吸水扬程，且在洪水季节不淹没机组。
3、安装中开泵的地基应坚固、干燥，以免中开泵在运行中因震动造成下陷和电机受潮。
4 、安装中开泵的地点要有足够的工作场地，以便拆卸和检修。
双吸中开泵的维护和保养
1、经常清洁泵表面。
2、用机油润滑的，每使用1个月更换1次机油;用黄油润滑的，每半年更换1次黄油。
3、避免抽排含泥沙过多的浑水，否则叶轮、口环、填料等处易磨损。
4、中开泵在冬季保存前，应进行全面检修，其范围包括动力机、传动设备及电气设备等。
流 量：80-15000m3/h
扬 程：19-100m
转 速：1450-2900r/min
口 径：Φ10-Φ500
温度范围：≤0~ 80℃
工作压力：≤1.6MPa
150S-50A双吸离心泵泵轴350S-26A故障原因及排除方法：
水泵不出水：
1、 进出口阀门未打开，进出管道阻塞，叶轮流道阻塞——检查，去除阻塞物。
2、 电机运行方向不对，电机缺相转速很慢——调整电机方向，紧固电机接线。
3、 吸入管漏气——拧紧各密封面，排除空气。
4、 没有灌满液体，泵腔有空气——打开泵上盖或打开排气阀，排除空气。
5、 进口供水不定，吸程过高，底阀漏气——停机检查，调整。
6、 管路阻力过大，选型不当——减少管路弯道，重新选泵。
水泵流量不足：
1、 先按1原因检查——先按1排除。
2、 管道，泵叶轮流道部分阻塞，水垢沉积，阀门开度不足——去除阻塞物，重新调整阀门开度。
3、 电压偏低——稳压。
4、 叶轮磨损——更换轴承。
功率过大：
1、 过额定流量使用——调节流量，关小出口阀门。
2、 吸程过高——降低吸程。
3、 泵轴承磨损——更换轴承。
杂音振动：
1、 管路支撑不稳——稳固管路。
2、 液体混有气体——提高吸入压力，排气。
3、 产生汽蚀——降低真空度。
4、 轴承损坏——更换轴承。
SH双吸泵部分选型：
双吸离心泵的叶轮材料选型：根据双吸泵的用处和腐蚀情况不同，用以制造中开泵叶轮的材料也不尽相同。
1、输送介质的温度比较低，压力不大，介质比较干净，无腐蚀作用时，叶轮多用铸铁或铸钢制造，再经过机械加工即可。
2、输送酸、碱等腐蚀性介质，叶轮多用耐腐蚀材料，如耐酸硅铁、青铜、不锈钢等。
3、若输送介质在400度以上时，叶轮必须用耐高温的不锈钢或合金钢。 制造滑动轴承料选型：制造滑动轴承时，在轴瓦的表面应镶有轴衬，它可以起到泵承受压力和耐磨的作用。轴承座、轴承盖因为只起支撑中开泵轴瓦作用，可用灰铸铁制造。大载荷的泵用铸钢制造。为了便于润滑，所以应在轴瓦表面开油孔或油沟。所用润滑油除保证润滑外，还可起到冷却、防锈，吸振等作用，使双吸泵轴承受较大的冲击和载荷。
公司始终坚持质量是根本的原则，十分重视对质量的严格要求。按ISO9001质量体系模式制定的质量管理体制是本厂所有部门和全体员工在质量活动中必须遵循的准则。同时，质量管理科对各生产工序进行全过程监控，使操作人员严格按工序流程和要求进行，并记录各工序质量情况，以便对产品质量进行跟踪。在加工质量方面，本厂使用具有授权资格的工艺人员确定工艺方案，编制铸造、机械加工、装配工艺、以确保生产能够按工艺加工，保证产品质量。本公司已通过ISO9001：2000及ISO9001：2008质量管理体系认证。
机械密封漏水的比例占全部维修泵的50%以上，机械密封的运行好坏直接影响到水泵的正常运行，现总结分析如下。
1、泵转子轴向窜动量大，辅助密封与轴的过盈量大，动环不能在轴上灵活移动。在泵翻转，动、静环磨损后,得不到补偿位移。
对策：在装配机械密封时，轴的轴向窜动量应小于0.1mm，辅助密封与轴的过盈量应适中，在保证径向密封的同时，动环装后保证能在轴上灵活移动(把动环压向弹簧能自由地弹回来)。
2、密封面润滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。
对策：油室腔内润滑油面高度应加到高于动、静环密封面。
(3)转子周期性振动，原因是定子与上、下端盖未对中或叶轮和主轴不平衡，汽蚀或轴承损坏(磨损)，这种情况会缩短密封寿命和产生渗漏。
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