（二）低效离心泵的技术改造时期（1977-1986年）
我国在1977年开始实施对对低效离心泵的改造，这个阶段大约持续了九年的时间，这个阶段主要是对打光叶轮、流道、减小泄漏间隙和精心装备进行主要的技术改造。经过技术改造后的6D100-150型注水泵的平均运行效率比原来48.3%提高了7%。有些型号的林欣泵经改造后，其运行功效甚至达到了62.5%，经过实施改进叶轮、导叶、流道及加强生产运行管理等措施，该型泵效率进一步提高，运行效率达到69%左右。1979年在胜四注水站召开现场会，大力推广低效泵改造成果和生产管理经验，使低效泵技术改造工作在胜利油田迅速展开。至1986年，10年间油田注水站能力实现了每日38.84万m3的日注水量。
（三）低效离心泵的更新与高效离心泵的应用阶段（1987~1997年）
低效离心泵的技术更新主要是从1986年开始，由于低效的离心泵能耗较大，不能适应胜利油田的发展需求，因此为了提高注水泵的功效和系统，节能降耗，也为了满足胜利油田当前的发展需要，对低效泵进行了技术的革新，1988年5月胜利油田第一座 DF300-150型高效大排量泵站投产，高效大排量泵站正式投产使用，之后 DF300-150型高效大排量的泵注水站增加到25座，实现了日设计能力为54.72万m3，泵的铭牌效率为78%与此同时还对大排量的量DF400-150-9型注水泵进行了试验和改造，使其泵效达到了81%，对DF160-150型或DF140-150型泵更新和改造的注水站有9座，更新后，使其功效达到了75%.截止1998年，胜利油田已基本完成了对全部低效泵的更新和改造，从此，油田的注水泵效率平均效率可以达到77.6%。使胜利油田进入了高效离心注水泵的广泛应用阶段。
三、影响离心式注水泵的运行功效的主要因素
（一）加强离心式注水泵的润滑、运行、和维护的管理
应建立完善的润滑油管理制度和加强对润滑系统的冷却管理，按操作和保养规程完成泵的每一项维护和保养工作，并采取适当措施降低注入水中的含油量和含氧量。
（二）加强对离心式注水泵的注水
质的管理和提高工作人员的素质。应采取合理运行措施，使泵在经济合理的工况下运行。最关键的是要加强管理人员的责任心，提高管理人员的技术素质和增强其管理意识。只要从基本的细节对离心式注水泵的管理和提高工作人员的素质才能延长离心式注水泵的使用寿命，减少其在工作中的大量磨损，在技术水平一定的情况下，才能最大化的提高其使用的功效。
四、离心式注水泵的发展方向
从目前的我国和国外离心式注水泵在功效方面存在的差距来看，未来的发展方向，主要有以下几各方面：其一，在现有的基础上不断地开发新领域的离心式注水泵；其二，重视关键技术的研究与开发提高离心式注水泵的整体性能；其三，结合国外先进的技术，研制开发出节能降耗的新产品。
随着我国石油行业的不断发展，离心式注水泵已经在油田中广泛使用，虽然离心式注水泵经过三个时期的不断改革与创新，已满足当下的发展，但其在生产中仍不尽完美，还有很多地方有待革新，提高其整体的运行功效、降低能耗仍是未来研究离心式注水泵的主要方向。
