泵是受原动机控制，驱使介质运动，是将原动机输出的能量转换为介质压力能的能量转换装置。能够改变容积内流体的压力或用来输送流体的装置，用来满足工艺过程的需要。在化工装置中泵是使用比较多的转动设备，所以研究泵的可行性对化工来说是很有必要的。
1.化工用泵
在化工生产过程中，大部分都是液体类物质，从原料到半成品以及成品，虽然它们都是液态物质但是，由于化工产品大部分都是属于易燃易爆、强腐蚀的危险物品，所以化工用泵与普通的泵不同，对其安全性有更高的要求，不能有渗漏出现，避免因为装置的问题，导致在生产过程中出现跑、冒、滴、漏这些对人体和环境造成污染的情况出现，只有安全高、密封性好的化工用泵才能做到无污染的生产。化工用泵根据不同的需要有不同的作用，它们的工作原理也不一样，主要分为离心泵、往复泵、旋转泵与旋涡泵等几种。
2.1离心泵
离心泵在化工装置中的使用量是最大的，超过了70%的使用量。离心泵按其结构可分为悬臂式、两端支撑式、立式悬吊式等。按其输送介质可分为酸泵、碱泵、清水泵、泥浆泵等。
输送的物体不同，使用的泵也不一样，因为不同的介质具有不同的特性，温度、压力、流量都有差别，所以需要分别对待。有许多的因素导致离心泵在使用的时候会有振动和噪音，所以需要对这些不良因素采取防范措施。离心泵具有结构简单，易操作的特性，而且维护费用也不高，适用的场合比较多和广，排出的液流没有动，但是它也有弊端，一些高粘度液体和高扬程的场合就不适用。
2.2往复泵
往复泵是一种容积泵，在化工生产中广泛应用。其作用的原理是依赖内部的活塞不停地做往复运动，然后不断的开启吸入阀门和排出阀门，进而达到吸人并排出液体的作用，往复泵的流量是根据泵的内部容积以及活塞的运行频率有关的，与泵的压头无关。住复泵不能简单地用排出管路阀门来调节流量，一般采用回路调节装置。它与离心泵相比，弥补了离心泵不适用高粘度液体的缺点，但是不能输送腐蚀性液体和含有固体悬浮液体。
2.3旋转泵
旋转泵是靠泵内一个或一个以上的转子旋转来吸入与排出液体的，又称转子泵。旋转泵有多种形式，但是他们拥有的原理都是类似的。在化工中齿轮泵和螺杆泵是比较常见的。齿轮泵由椭圆形开泵壳和2个齿轮组成。其中1个齿轮为主动齿轮，由传动机构带动，另1个为从动齿轮，与主动齿轮相啮合而随之作反方向旋转。当齿轮转动时，因2个齿轮的齿相互分开，而形成低压将液体吸入，并沿壳壁推送至排出腔。在排出腔内，齿轮的齿互相合拢而形成高压将液体排出。齿轮泵具有体积小、重量轻、结构紧凑、工作可靠、维修方便等特点。
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