YG管道离心油泵

YG型防爆管道油泵设计制造符合美国石油学会API610（一般炼厂用离心泵标准）和GB3215-82《炼厂化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件》的有关规定。1、 可以不建泵房，在室外工作。 2、 进出口法兰在同一中心线上，可直接安装管路上，立式结构，机泵一体，占地面积小，安装十分方便。 3、 采用优质机械密封，毫无泄漏，有效的减少了泵房的油气含量，心头了工作环境提高了泵房工作的安全可靠性。 4、 选用防爆等级为DIIBT4的EX防爆电动机。材质：铸铁、不锈钢。
一、YG管道油泵产品特点：
运行平稳：泵轴的绝对同心度及叶轮优异的动静平衡，保证平稳运行，绝无振动。
滴水不漏：不同材质的硬质合金密封，保证了不同介质输送均无泄漏。
噪音低：两个低噪音轴承支撑下的水泵，运转平稳，除电机微弱声响，基本无噪音。
故障率低：结构简单合理，关键部分采用国际一流品质配套，整机无故障工作时间大大提高。
维修方便：更换密封、轴承，简易方便。
占地更省：出口可向左、向右、向上三个方向，便于管道布置安装.
 二、YG型立式管道离心油泵工作条件:
1、吸入压力≤1.0MPa，或泵系统最高工作压力≤1.6MPa，即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa，泵静压试验压力为2.5MPa，订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出，以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
2、环境温度＜40℃，相对湿度＜95%。
3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%，粒度＞0.2mm。
注：如使用介质为带有细小颗粒，请在订货时说明，以便厂家采用耐磨式机械密封。
 三、YG型管道油泵主要用途:
1、YG型管道油泵适用于输送不含固体颗粒的介质，如汽油、煤油、柴油等石油产品，温度为-20℃∽+120℃；
2、所输送油类介质温度T>120℃或含有微量颗粒时，可选择高温结构或化工泵结构。
YG型立式管道离心油泵型号意义:
四、YG型管道油泵型号意义及结构图:
管道泵的工作原理是：离心泵所以能把水送出去是由于离心力的作用。水泵在工作前，泵体和进水管必须罐满水形成真空状态，当叶轮快速转动时，叶片促使水很快旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。水原的水在大气压力（或水压）的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已，就可以实现连续抽水。在此值得一提的是：离心泵启动前一定要向泵壳内充满水以后，方可启动，否则将造成泵体发热，震动，出水量减少，对水泵造成损坏（简称“气蚀”）造成设备事故！ 
　　 离心泵的种类很多，分类方法常见的有以下几种方式1按叶轮吸入方式分：单吸式离心泵 双吸式离心泵泵。2按叶轮数目分：单级离心泵,多级离心泵。3按叶轮结构分：敞开式叶轮离心泵 半开式叶轮离心泵 封闭式叶轮离心泵。4按工作压力分：低压离心泵 中压离心泵泵 高压离心泵,按安装方式： 立式离心泵，卧式离心泵。 
　　管道泵使用的五大要点： 
　　　1、试车工作：检查连接件是否松动；用手盘动联轴器使转子转数圈，看机组转动是否灵活，是否有响声和轻重不匀的感觉，以判断泵内有否异物或轴是否弯曲，密封件安装正不正等；检查密封腔内的清洁20号润滑油是否加注1/2腔内空间；泵机组表面是否干净；机组转向空载测试。 
　　2、手动启动：灌泵（第一次），稍开出口阀，启动电机，压力上升并确认为泵组运转平稳时渐开出口阀至工况要求。 
　　3、运行检查：泵在工频（变频）正常运行时，应定时检查并记录其泵组电流表、电压表、进出口真空表、压力表和流量计等仪表的读数。机组的振动、噪音、温升等是否正常。轴封处不应有明显的航油泄漏。 
　　4、正常停车：关闭排出阀，使泵轻载，停转电机。 
　　5、紧急停车状况： 
　　⑴泵电机工作电流表指示异常（过分偏大或变得很少）；泵系统发出不正常的响声。 
　　⑵泵进口真空压力表、出口压力表指示异常，泵体震动较大并发出异声，性能严重下
降。 
       ⑶泵电机产生异味、轴封处漏出航空油料、轴承温度超过75度等。