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| 品牌 | 伽利略 | 型号 | 250-600-25-75 | 材质 | 铸铁 |
| 性能 | 变频 | 原理 | 混流泵 | 泵轴位置 | 边立式 |
| 叶轮吸入方式 | 单吸式 | 排出口径 | 250（mm） | 扬程 | 25（m） |
| 转速 | 1450（r/m） | 功率 | 75k（w） | 效率 | 99 |
| 流量 | 600（m3/h） | 叶轮结构 | 3 | 叶轮数目 | 3 |
伽利略Galileo泵》欧洲品质
——引进欧洲先进加工检验技术◇为高品质“伽利略Galileo泵”提供保证
买伽利略Galileo泵理由1、质量可靠，使用寿命长 2、运行稳定，少去操心 3、服务周到，维护及时
WQ系列无堵塞潜水排污泵一、适用范围:
WQ系列无堵塞潜水排污泵适用用于工厂商业严重污染废水的排放、主宅区的污水排污站、城市污水处理厂派水系统、人防系统排水站、自来水厂的给水设备、医院、宾馆的污水排放、市政工程建筑工地、矿山配套附机、农村沼气池、农田灌溉等行业，输送带颗粒的污水，污物，也可用于清水及带弱腐蚀性介质。
二、产品特点:
1、采用双叶片叶轮结构，大大提高了污物的通过能力
2、机械密封采用新型磨檫副，并长期处入油室内运行；
3、整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著，检修方便，方便用户更换；
4、自动控制柜可以根据所需液位变化，自动控制泵的超动与停止，不需专人看管，使用极为方便；
5、可根据用户需要配备安装方式，它给安装、维修到来极大的方便，人可不必此为而进入污水坑；
6、能够在设计范围内使用，而保证电机不会过载；
7、机械密封采用新型硬质耐腐的钛化钨材料，可使泵安全连续运行8000小时以上。
三、使用条件:
1、排污泵系列产品在额定电压为380V，电源频率为50Hz时适用
2、介质温度不超过40摄氏度，介质密度≤1150kg/m3,PH值在5-9范围之间;
3、海拔高度不超过1000米；
4、输送介质年粘度不超1000CP；
5、产品工作运行时必须完全潜入水中，但潜水深度不得超过10m;
6、产品材质主要为铸铁，不能用于强腐蚀性或含有强腐蚀性的介质中;
以下数据资料仅供参考，如有修改，恕不通知：
故障原因及排除方法:
伽利略Galileo泵让“水”充满能量
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● 潜水泵、深井泵、污水泵、排污泵系列产品
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● 旋涡泵系列产品● 转子泵系列产品● 纸浆泵系列产品● 柱塞泵系列产品● 控制柜系列产品● 水力喷射器系列产品相关信息欢迎咨询关专家介绍，目前世界上煤制油在技术、经济上的可行性无障碍。煤制油技术主要是煤基直接液化和煤基间接液化两种，目前世界上尚没有正在运转的煤直接液化工业生产装置，南非SASOL是目前世界上惟一拥有煤间接液化工厂的企业，解决了南非40%的油品需求。根据煤炭科学研究总院北京煤化学研究所专家研究，煤液化制油在经济上也是可行的。示范厂可行性研究结果表明，工业一座年产100万吨油的煤炭直接液化厂，总投资约100亿元，全部投资内部收益率8%～12%，投资回收期为11～13年。
然而，煤制油从根本上说是将一种资源转化成另外一种资源，产生一吨油品需消耗约4吨煤、10吨水，此外二氧化碳排放量也很大。因此，煤制油只能作为国家应对不时之需的战略性技术储备，而不能作为大规模推广的产业化方向。
煤深度化工：煤制烯烃潜力市场大煤化工联产尚处初期阶段
国内烯烃市场前景广阔，实验室技术显示经济可行。目前，我国乙烯生产能力仅满足国内需求的55%，"十一五"期间的产能快速增长。据初步预测，到2010年和2020年，我国乙烯原料将分别短缺500万吨和1400万吨左右。相关资料显示，当原料甲醇价格控制在90～100美元/吨时，采用MTO（甲醇制烯烃)工艺制取的乙烯和丙烯成本与20～22美元/桶原油价格条件下，石脑油裂解制烯烃的成本相比具备经济竞争力。而目前油价在60美元以上，煤制烯烃工艺线路的经济竞争力相当明显，但技术的成功商用尚待检验。
工业化的技术尚待检验
到目前为止，国内对MTO工艺的研究开发也已进行了多年，其中中科院大连物化所研究的MTO催化剂，在实验装置上取得了与UOP(环球石油公司)接近的结果。但在催化剂的抗磨损性以及长时间运行的性能稳定性等方面与UOP尚存在一定差距。目前，在全球范围内还没有大规模的煤制烯烃工业化装置，因此从实验室技术走向大规模工业化装置仍存在相当的技术风险。
煤化工多联产是发展方向
煤化工联产是指不同煤化工线路之间或与其他线路的联合生产，可以提高企业的整体效率和效益。前者如煤焦化-煤气制甲醇-甲醇制烯烃，后者如煤基甲醇-燃气联合循环发电。我国目前的煤化工联产是以煤基发动机燃料或化工产品为主要目标产品，以生产过程中的废余物为原料或燃料，生产电力或热力自供企业使用而不是作为产品销售，还处于煤化工联产的发展初期阶段。随着煤化工联产基础技术和工程技术的进步，煤化工联产将会向纵深发展。
相关报道:警惕我国沦为国外煤气化技术试验场
今年7月，国家发改委发布《关于加强煤化工项目工业管理，促进产业健康发展的通知》，要求各地切实做好煤化工产业发展和项目审核工作，对拟建和在建项目进行认真清理。《通知》要求从规划入手，加强煤化工项目管理，确保经济社会平稳运行。
发改委有关负责人表示，煤制石油替代产品的发展要待试点、示范项目取得成功后才能逐步展开，目前大规模发展煤化工产业的条件还不成熟。当前，我国煤化工产业正逐步从焦炭、电石、煤制化肥为主的传统煤化工产业向石油替代产品为主的现代煤化工产业转变，石油替代产品是煤化工产业的发展方向。尽管我国石油资源短缺，发展煤化工产业是必要的，但煤化工产业是技术、资金密集型产业，涉及面广，工程工业复杂，实施难度大。因此，从各方面情况看，"十一五"期间，焦炭、电石等行业结构调整仍是煤化工产业工作重点。近期工作重点是抓紧制定、出台煤化工产业政策和发展规划，大力推进电石、焦炭等行业结构调整，认真做好煤制甲醇、二甲醚、油品、烯烃等试点和示范项目工业，切实加强新型民用和车用燃料使用示范及标准制定工作。
目前，我国已经拥有具有完全自主知识产权的煤气化技术，并成功完成了产业化示范，但各地依然不断重复引进国外并不成熟的煤气化技术。专家呼吁，警惕我国沦为国外煤气化技术的试验场。
煤气化技术是发展煤基化学品、煤基液体燃料、联合循环发电、多联产系统、制氢、燃料电池等过程工业的基础，是这些行业的共性技术、关键技术和龙头技术，对我国经济和保障国家安全具有重要的战略意义。
据华东理工大学洁净煤技术研究所王辅臣教授介绍，我国自上世纪80年代开始引进国外煤气化技术，多年来一直依赖进口、受制于人。据不完全统计，我国引进的煤气化装置每天消耗煤量约5.8万吨。据此估算，引进煤气化技术的专利实施许可费已高达2亿多美元，这还不包括昂贵的专有设备费和现场技术服务费等。据估计，专有设备耗费外汇也高达数亿美元。
煤气化技术早期的引进，的确对我国经济的发展起到了推动作用，但由于引进的煤气化技术并不都是完善的技术，已使我国成为国外气化技术的试验场。目前，世界上只有我国使用如此众多种类的煤气化技术，许多盲目和不成熟技术的引进令我国付出了惨重代价。
针对我国庞大的市场，许多国外大公司的煤气化技术已经在我国开展新一轮竞争。据专家估
