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| 品牌 | 伽利略 | 型号 | 40-15-30-2.2 | 材质 | 铸铁 |
| 性能 | 变频 | 原理 | 混流泵 | 泵轴位置 | 边立式 |
| 叶轮吸入方式 | 单吸式 | 排出口径 | 40（mm） | 扬程 | 30（m） |
| 转速 | 2900（r/m） | 功率 | 2.2K（w） | 效率 | 99 |
| 流量 | 15（m3/h） | 叶轮结构 | 3 | 叶轮数目 | 3 |
伽利略Galileo泵》欧洲品质
——引进欧洲先进加工检验技术◇为高品质“伽利略Galileo泵”提供保证
买伽利略Galileo泵理由1、质量可靠，使用寿命长 2、运行稳定，少去操心 3、服务周到，维护及时
一、适用范围:
WQ系列无堵塞潜水排污泵适用用于工厂商业严重污染废水的排放、主宅区的污水排污站、城市污水处理厂派水系统、人防系统排水站、自来水厂的给水设备、医院、宾馆的污水排放、市政工程建筑工地、矿山配套附机、农村沼气池、农田灌溉等行业，输送带颗粒的污水，污物，也可用于清水及带弱腐蚀性介质。
二、产品特点:
1、采用双叶片叶轮结构，大大提高了污物的通过能力
2、机械密封采用新型磨檫副，并长期处入油室内运行；
3、整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著，检修方便，方便用户更换；
4、自动控制柜可以根据所需液位变化，自动控制泵的超动与停止，不需专人看管，使用极为方便；
5、可根据用户需要配备安装方式，它给安装、维修到来极大的方便，人可不必此为而进入污水坑；
6、能够在设计范围内使用，而保证电机不会过载；
7、机械密封采用新型硬质耐腐的钛化钨材料，可使泵安全连续运行8000小时以上。
三、使用条件:
1、排污泵系列产品在额定电压为380V，电源频率为50Hz时适用
2、介质温度不超过40摄氏度，介质密度≤1150kg/m3,PH值在5-9范围之间;
3、海拔高度不超过1000米；
4、输送介质年粘度不超1000CP；
5、产品工作运行时必须完全潜入水中，但潜水深度不得超过10m;
6、产品材质主要为铸铁，不能用于强腐蚀性或含有强腐蚀性的介质中;
故障原因及排除方法:
伽利略Galileo泵让“水”充满能量
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● 潜水泵、深井泵、污水泵、排污泵系列产品
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变频器VFD(VariableFrequencyDrives)，又称变频调速器，受智能运算反馈信息的控制，将输入频率为50Hz的交流电，逆变为相应赫兹(Hz)的电流输出。三相电机的变频范围为0-60Hz，单相电机的变频范围为40～70Hz。
变速电机的转速n=60f(1—s)/P
式中f——变频后的交流电频率，通常为40～50Hz。
若取转差率s=0.007，电动机电极对数P=1，则80%～90%流量调节的频率分别为f=45Hz和40Hz(见表1)。
可编程序控制器PLC，又称可编逻辑控制器，是一种数字运算操作的电子系统。它采用了可编程序的存储器，在内部执行逻辑运算，是一种以计算机为核心的自动控制装置，用以取代继电器，对各种机械或生产过程进行控制。智能泵的可编程序控制器可控制泵系统的运转、维护管理、预防汽蚀、诊断报警等。ITT高质泵公司的PumpSmart智能控制器(见图2)，是一种更为先进的综合控制器，已将控制模块、编程器等制作成整体，并设置好参数，一般不需要用户自己编程。
典型的智能泵系统和监控原理如图2、图3所示。其对应的代号意义为：C—控制台，CM—控制模块，D—电动机，P—泵主机，PLC—可编程序控制器，T—信号传感器，VFD—变频器。
智能泵系统的运行过程如下：当外界(工艺流程)的参数发生变化时(例如，因流量过大而引起出口压力降低时)，由装在进口(或出口)的进出口信号传感器T将信号传递给控制模块CM。控制模块由若干个集成电路模块组成，如电源系统模块CM1、数据采集模块CM2、驱动控制模块CM3、信息显示模块CM4、输入输出模块CM5等等。控制模块经过运算将结果显示在信号柜C(或控制柜)上并同时向变频器VFD发出调频指令，变速电机D接受调频指令后开始降速，泵(主机)P的出口流量逐渐减少，系统达到新的平衡。与控制模块相连接的还有可编程序控制器，可以预先存储泵的性能曲线、流体密度、控制参数等。在一般情况下，预存的参数不需作任何调整，当有重大参数改变时，则可重新编制预存的参数。泵的性能曲线呈抛物线状，一般使用其下降段，它是在泵设计或试验时获得的，可以用简单的数学模型将其分段编程。
四、任重而道远的历程
节能泵的开发和利用是全体泵业共同努力的结果，因此才有智能泵这样重大的突破。对此许多国内外公司做了大量的工作，例如，ITT高质泵公司就较早地向国内介绍并展出了智能泵的系列产品，提出全寿命成本的理念，大大地提高了泵系统运转的效率。石家庄易奥科技发展有限公司率先开发出“水泵变频调速的节电量计算及系统设计”，解决了节电量量化计算问题。还有许多个人也对节能泵的发展做出了贡献，如大连的李冬贵，发明了“工业流程智能泵”专利(国内专利号ZL01211714.5，国际公开号WO02/66835AI)。
智能泵的迅速发展也依赖于变频技术的发展，因此也可以说智能泵是工业控制自动化在泵业中成功应用的一个实例。现在，在不同的技术领域有许多文章介绍泵及变频控制在工业上应用的实例，智能泵的利用是牵涉多个行业在用户应用的一项系统工程。这项系统工程所考虑的不仅是技术，更为实际和重要的应为经济效益和社会效益。现在，智能泵的技术性问题应该说不是“瓶颈”，不久前在上海举办的PSC2005第六届中国国际流体机械、通用设备展上，ITT高质泵公司展出的复式智能泵演示系统，向观众充分显示了ITT智能泵的先进性和可靠性。而令用户需切实考虑的则是投入和产出的比例，即因采用智能泵而增加的投资需要几年可以回收。笔者认为，对新建装置而言，比较科学的考虑是接受全寿命成本LCC的思考方式，对老装置改造而言，回收期则以低于2~3年为宜。
另一个需要重大考虑的问题是社会效益，这实际上是国家的能源政策问题。据报道，2003年我国GDP占全球3.8%，但消耗全球能源却占到了11%。我国单位GDP能耗是美国的4.3倍、德国和法国的7.7倍、日本的11.5倍。我国能源专家呼吁，“我国经济运行仍是高投入、高消耗的粗放型经济增长方式，它带来了资源枯竭、环境污染等诸多问题，已经难以为继”。因此，在泵业这个巨大的能源管理空间上，深挖节能潜力，推广应用节能系统(智能泵)，不仅是企业的经济利益所在，也是作为国民对国家的一种责任。我国电力装机亟须从“重数量”向“重结构”转变
国家五大发电集团之一的中国大唐集团公司日前发电装机容量达到４７８７．６６万千瓦，比组建时翻了一番。在持续三年的用电紧张趋于缓和后，这数字并不显得特别重要。重要的是在发电装机快速发展的同时，发电装机结构开始发生改变。
统计显示，大唐集团新投产的火电机组中，３０万千瓦级、６０万千瓦级大机组已占到九成以上。在三年半中，３０万千瓦及以上火电机组的比重由组建时的４９．６８％上升到６７．６５％，热电联产机组增加了近一半；水电比组建时增加了三分之一强，风电从无到有，实现了“零”的突破。
在近几年严重缺电时期，电源结构在许多地方和企业被忽视。为了解决缺电，一些地方大上发电项目不顾机组大小和与之相关的各项指标。国家电力监管委员会副主席王野平前不久指出，我国电力行业科技含量低、资源浪费现象严重。“高投入、高消耗、高排放、难循环、低效率”问题较为突出。电源结构不合理，使得电煤资源与运输之间的矛盾越来越突出，环境问题日趋严重。
电源结构是影响全行业发展的重要问题。电源结构的变化，直接影响发电煤耗的高低。大唐集团总经理翟若愚说，三年来大唐的供电煤耗共下降了１３．６７克／千瓦时，累计节约标煤４０９万吨，折合原煤６３０万吨，今年预计同比降低６．５克／千瓦时，实现供电煤耗四年降低２０克／千瓦时以上。
国家发展和改革委员会能源局电力处处长郝卫平介绍，如果目前国内全部采用３０万千瓦机组，每年可节省发电用煤８０００万吨，而全部采用６０万千瓦的机组，每年节省发电用煤２亿吨。
但是从全国的情况看，近三年来我国新增发电机组中大机组投产和即将投产数量只占６６％，与五大发电集团还存在一定差距。由于老机组、小机组及技术水平等原因，我国发电煤耗比发达国家高５０克标煤，火电厂耗水率每千瓦时比国际先进水平高４０％多。
针对存在的问题，前不久发展改革委等八部门联合发出《关于加快电力工业结构调整促进健康有序发展有关工作的通知》，电力工业要在继续解决发展规模和速度的同时，加快解决电源结构不合理、可再生能源发电比例过低等结构问题，加快解决环境保护、降低成本和能源消耗。我国电力装机开始从“重数量”向“重结构”转变。我国自主创新能力不强缺乏核心技术
近日在十届全国人大常委会第二十二次会议上，全国人大常委会副委员长路甬祥在全国人大常委会执法检查组关于检查专利法实施情况的报告中表示，专利法的实施起到了鼓励创新的作用，但自主创新能力不强，缺乏核心技术，仍然是我国当前面临的突出问题。
自我国专利法实施以来，来自国内的发明专利、实用新型专利和外观设计专利等3类专利申请中，发明专利仅占19.9％。而来自国外的专利申请中，发明专利占86.6％。而且，国内的发明专利申请，主要集中在中药、软饮料、食品和汉字输入法等领域，国外的发明专利申请，主要集中在高科技领域。
据不完全统计，1998年至2003年，我国企业占国内专利申请总量不到30％，虽然出现了华为、海尔等一批专利大户，但全国有99％的企业从未申请过专利。如国资委监管的166家中央企业，平均每家累计申请专利226件，不及国外一些大企业年均申请量的1/5；上海32万多家企业，申请专利的不到3.5％，累计申请专利在1
