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| 品牌 | 管道泵 | 型号 | GD(2)100-50A/11KW | 材质 | 铸铁 |
| 驱动方式 | 电动 | 性能 | 无泄露 | 原理 | 离心泵 |
| 泵轴位置 | 边立式 | 叶轮数目 | 单级 | 扬程 | 46（m） |
| 吸程 | 2（m） | 转速 | 2900 | 电动功率 | 11K（w） |
| 工作温度 | 80（℃） | 进出口径 | 100（mm） | 流量 | 50（m3/h） |
| 电压 | 380V | 规格 | GD(2)100-50A/11KW,GD(2)100-50/15KW |
泵的安装及使用注意事项
管道泵安装要求：
1.安装高度应小于允许吸上真空高度减去进水管路损失。在标准状况下，安装高度≤10.3-(NPSH)r-0.5-hw, hw为有吸入管路水力损失；
2.管路重量不得由泵承受；
3.水泵应该安装在通风的地方，室外安装应加防护罩，避免太阳曝晒及雨淋；
安装：
1．安装前：应检查其在运输过程中有无变形或损坏，紧固件有无松动或脱落。
2．安装配置进出水口管：管路安装应尽可能减少管道流体阻力为原则。进水口管处应加过滤网，以防止硬质杂质或硬质固体颗粒进入泵腔内损伤轴封或水叶，导致水泵漏水或异常；进水口管处应加止回阀，以便于注水。
3．接线：必须按铭牌要求正确接线，接线时，接线端必须牢固，不允许有松动，否则，会造成接触不良而导致缺相烧机。其接线线路上必须要用过载保护装置，并根据电机铭牌上的电流要求调整保护装置的设定值的大小。
4．安装方法:立泵
1〉吸入水位高于泵上:可单泵和双泵串联或并联使用如图a图b;
2〉吸入水位低于泵下:如水池抽送水如图c。
泵按照列图
启动：
1.泵在起动前应打开进水闸阀和泵排气阀塞，关闭出口闸阀，泵腔内灌满水，使泵能够正常启动。
2.点动电机，检查转向是否符合箭头所示方向（从电机端看，即顺时针方向旋转）
运行：
1.泵起动后逐渐打开出口闸阀，调整至所需工况点。
2.泵在运行过程中，运行工况点流量以不大于性能参数表中所给的大流量点的流量为宜，同时电机运行时电流不得超出额定电流。
3.停机顺序：关闭出口管路上的闸阀—电机—压力表
水泵常见故障及其排除
维护：
1.应经常检查泵在运行过程中是否平稳，有无机械密封磨损及泄漏情况，及时更换密封件，防止压力水进入电机。
2.经常检查电机外壳的温度变化，其最高温度应不超过85℃,如发现温度过高,应立即停机检查。
3.泵长时间停用时，应排净积水，去除锈垢，涂上防锈油脂，以便下次再用。
4．当电动机运转5000小时左右时，请及时更换前后轴承润滑脂（使用高温润滑脂，耐高温130摄氏度以上），并清除旧的润滑脂。故障现象故障主原因排除方法
泵不能转动1、线路不通或接线错误
2、保险丝烧毁
3、电机损坏
4、叶轮卡住1、检修电源线路
2、更换保险丝
3、送修
4、拨动风叶使轴灵活转动
泵能转动
但无水供应1、注水不足
2、进水管漏气
3、吸程太高
4、叶轮损坏
5、转速太低
6、水泵反转1、重新注水，注满
2、检查管路，用密封材料密封
3、调整吸程或用更高吸程水泵
4、更换叶轮
5、检查电机是否损坏，电压是否太低
6、重新接线
出水量少1、泵内有空气
2、叶轮进水环处的径向间隙太大,使泵内水产生回流
3、管路局部堵塞1、检查漏气部位，加以密封
2、更换磨损叶轮
3、停机清理
漏水1、密封件损坏1、更换密封件（轴封或O形圈）
压力不够1、出水管路阻力损失太大
2、输出高度超出泵额定扬程1、缩短管路或加大管径
2、重新选购适合的水泵
泵振动大
或
有杂音1、泵组安装不牢固
2、进水管漏气或进水管口伸入水位深度不够，使空气吸入泵内。
3、泵叶轮产生汽蚀
4、泵偏离正常工况点运行1、加固泵的连接和支撑部位
2、用密封材料密封漏气处或加长进水管淹没深度
3、降低泵的安装高度或增大进水管径或增加进水口压力并更换损坏叶轮
4、尽量调整泵在额定点及泵高效率区运行，避免泵在大流量点运行
电机发热
烧毁
噪声大1、环境温度过高，电动机散热不良
2、电机负荷太重，泵超载运行
3、电压过高或过低或缺相
4、电机内进水
5、机组安装不牢固
6、电机转向不对。1、改善泵工作环境，检查风叶是否正常，通风道有无堵塞
2、泵有卡住现象、停机检修;或轴承损坏、更换同规格型号轴承; 或泵偏大流量运行, 调整泵在额定点及泵的高效率区运行，或流体介质浓度大
3、额定电源电压
4、拆机烘干保养，防止水从轴孔缝隙处和接线盒处进入电机
5、紧固泵各支承部位
6、重新接线，改变电机转向。
