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| 品牌 | 白鲸 | 型号 | 50FYS-32 | 材质 | 工程塑料 |
| 驱动方式 | 电动 | 原理 | 离心泵 | 性能 | 耐腐蚀 |
| 泵轴位置 | 边立式 | 叶轮吸入方式 | 单吸式 | 叶轮数目 | 1 |
| 叶轮结构 | 离心式 | 适用范围 | 化工、石化、冶炼、染料、农药、制药、稀土、化肥等行业 | 流量 | 29（m3/h） |
| 扬程 | 32（m） | 规格 | 50FYS-32 |
【FYS型耐腐蚀液下泵】产品简介：
FYS型耐腐蚀液下泵氟塑料合金是当今世界最优秀的耐腐蚀材料。我单位选用该材料的FYS型耐腐蚀液下泵系立式单级单吸离心泵，具有特强的耐腐蚀性能，且机械强度高，不老化，无毒素分解。用于输送任意浓度的酸、碱液、氧化剂等不含固体颗粒及不易结晶的腐蚀液体。主要解决强腐蚀介质输送问题。
【FYS型耐腐蚀液下泵】主要特点：
FYS型耐腐蚀液下泵为立式结构，泵体、叶轮部分浸没在液体里，故占用较小面积，轴封无泄漏现象，因而适用于输送介质温度为-5℃至105℃腐蚀性液体。泵的转向应按泵所指方向启动。不能反转运行，启动时泵体必须淹没在液体中。A：增强聚丙烯。 C：聚偏氟乙烯。 D：氟塑料合金
【FYS型耐腐蚀液下泵】选用范围：
液下深度：Ｌ＝250－－-2500mm 流 量：Ｑ＝1.5M3/H－－-400M3/H 扬 程：Ｈ＝6m－－-50m 转 速：n＝1450r/min－－-2900r/min 使用温度：-5℃－－-105℃
【FYS型耐腐蚀液下泵】结构与材质：
①为保证输送不同介质并能有较长的寿命,接材料组成分类有五种 A:增强聚丙烯－－耐腐蚀不锈钢FRPP-ICr18Ni9Ti B:增强聚丙烯－－钛FRPP-Ti C:增强聚丙烯－－真它金属 D:增强聚丙烯－－氟塑台盒 E:增强聚丙烯－－丙烯包塑 ②除轴之外,与介质接触零件的材质有以下几种:F-4、氢化硅、碳化硅、饮合金、增强聚丙烯。 ③为防止热胀冷缩变形引起的各种问题,泵的连接管采用复合材料钢管内外包塑 ④FYS型耐腐蚀液下泵运行中产生的轴向力及径向力由可调l心的轴承象受,保证运行平稳噪声小。 ⑤泵的下部装有水轴承，液下深度超过1米的泵,设有中间水轴承,保证泵运行平稳可靠。
【FYS型耐腐蚀液下泵】主要用途：
FYS型耐腐蚀液下泵可输送酸、碱、盐、油品、饮料等介质,广泛用于化工、石油化工、精细化工、染料化工、仪表、轻工、冶金、纺织、环保、水处理、医药、食品等部门。
【FYS型耐腐蚀液下泵】性能参数：
型号 | 流量m3/h | 扬程m | 出口直径mm | 电机功率KW | 转速r/min | 液下长度mm |
25FYS-10 | 1.5 | 10 | 20 | 1.5 | 2900 | 300 |
25FYS-18 | 3.6 | 18 | 20 | 2.2 | 2900 | |
40FYS-15 | 5 | 15 | 32 | 3 | 2900 | |
40FYS-20 | 10 | 20 | 32 | 3 | 2900 | |
40FYS-30 | 10 | 30 | 32 | 4 | 2900 | |
40FYS-40 | 10 | 40 | 32 | 5.5 | 2900 | |
50FYS-20 | 15 | 20 | 40 | 3 | 2900 | |
50FYS-25 | 15 | 25 | 40 | 4 | 2900 | |
50FYS-30 | 15 | 30 | 40 | 5.5 | 2900 | |
50FYS-40 | 15 | 40 | 32 | 7.5 | 2900 | |
50FYS-50 | 15 | 50 | 32 | 7.5 | 2900 | |
65FYS-32 | 29 | 32 | 50 | 11 | 2900 | |
65FYS-40 | 29 | 40 | 40 | 11 | 2900 | |
80FYS-20 | 50 | 20 | 65 | 11 | 2900 | |
80FYS-30 | 50 | 30 | 65 | 15 | 2900 | |
80FYS-34 | 50 | 34 | 65 | 15 | 2900 | |
80FYS-40 | 50 | 40 | 50 | 18.5 | 2900 | |
100FYS-32 | 100 | 32 | 80 | 22 | 2900 | |
100FYS-40 | 100 | 40 | 80 | 22 | 2900 | |
50FYS-50 | 7.5 | 12.5 | 32 | 2.2 | 1450 | |
65FYS-40 | 14.5 | 10 | 40 | 3 | 1450 | |
80FYS-40 | 25 | 10 | 50 | 4 | 1450 | |
100FYS-40 | 50 | 10 | 80 | 5.5 | 1450 |
【FYS型耐腐蚀液下泵】使用注意事项：
FYS型耐腐蚀液下泵拆卸与装配 1、FYS型耐腐蚀液下泵如更换或检查叶轮，可关闭出阀门，卸去法兰连接螺栓和底板连接螺栓，FYS型耐腐蚀液下泵用起重工具将泵吊出容器。 2、将底板垂直在固定的支架上，卸去泵体的所有螺栓，取出泵盖和叶轮螺母，用双锤轻击泵体，即可卸下叶轮。 3、FYS型耐腐蚀液下泵更换流动轴承则底板不动，只要卸去电机及相应支架，卸去泵联轴器、压盖、圆螺母，取也轴套体。 4、FYS型耐腐蚀液下泵装配与拆卸的次序相反，注意轴上配件的同心度。 FYS型耐腐蚀液下泵安装、使用、维修 1、FYS型耐腐蚀液下泵组装后，盘动联轴器，看是否转动灵活。检查是否有金属摩擦声，各部件螺母是否旋紧。 2、检查泵轴和电机轴的同心度，上下联轴器外圆左右差数不得超过0.1mm，联轴器端面间隙保持1～2.5mm。 3、FYS型耐腐蚀液下泵的吸入口到容器底部之间距离为吸入口径的2～3倍。泵体与器壁距离应大于口径的2.5倍。 4、FYS型耐腐蚀液下泵的出液管路，应另设支架支撑，其重量不允许支撑在泵上。 5、FYS型耐腐蚀液下泵检查电机的旋转方向，使泵的旋转方向符合指示方向。 6、关闭出口管路上的闸阀，接通冷却水管。 7、FYS型耐腐蚀液下泵超动电机，慢慢开启出口管闸阀到需要的位置，投入正常运转。 8、经常检查FYS型耐腐蚀液下泵与电机的情况，轴承温升不应超过75℃，轴承盒内应加足够黄油。
【FYS型耐腐蚀液下泵】故障原因及排除方法：
FYS型耐腐蚀液下泵故障现象 | FYS型耐腐蚀液下泵可能产生的原因 | FYS型耐腐蚀液下泵解决方法 |
FYS型耐腐蚀液下泵流量不足 | 1.泵过流部分另件损坏 2.转速不足 3.吸入或输出口部分堵塞 | 1.更换另件 2.检查电压、电机是否正常 3.清除淤塞部分 |
FYS型耐腐蚀液下泵扬程不足 | 1.叶轮损坏 2.转速不足 3.输液内含有气体 | 1.更换叶轮 2.检查电压、电机是否正常 3.降低液体温度排除气体 |
FYS型耐腐蚀液下泵轴承发热 | 1.主轴与电机轴不同心 2.轴承盖内缺油或油变质 | 1.调整同心度 2.加油或换油 |
FYS型耐腐蚀液下泵功率过载 | 1.介质比重过大 2.流量超过使用范围 3.产生机械擦 | 1.更换较大功率电机 2.按使用范围工作 3.检查调整或更换磨损部件 |
FSY型玻璃钢液下泵出液量小或不出液 | 1.电机转向不对 2.叶轮中心线末浸入液内 | 1.调整相位 2.调整浸没高度 |
FYS型耐腐蚀液下泵振动或杂音 | 1.主轴与电机轴不同心 2.转子不平衡 3.螺母有松动现象 4.输液内含有气体或脱液运转 5.水轴承与轴颈磨损过大 | 1.调整同心度 2.更换另件 3.拧紧各部位螺母 4.降低液温排除气体，叶轮浸入液内 5.更换水轴承，恢复轴颈 |
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