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直销YLG型立式清水循环管道泵/质保两年/通过ISO质量管理体系认证

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品牌: 产地:台湾
产品型号: YLG
产品规格: YLG32-14,YLG40-16,YLG40-32,YLG40-50,YLG50-18,YLG50-32,YLG50-50,YLG65-20,YLG65-32,YLG80-20,YLG80-24,Y
单价: 6815.00元/件
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发货期限: 自买家付款之日起 天内发货
所在地: 重庆
有效期至: 长期有效
最后更新: 2014-09-18 03:10
浏览次数: 986
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公司基本资料信息
 
 
产品详细说明
品牌 产地:台湾 型号 YLG 材质 铸铁
驱动方式 电动 性能 体积小 重量轻 占用空间少 效率高 耗电量低 抽水力强 原理 离心泵
泵轴位置 边立式 叶轮数目 单级 扬程 8~50(m)
转速 2900 电动功率 0.37~15K(w) 工作温度 ≤80(℃)
进出口径 32~125(mm) 流量 1~210(m3/h) 电压 220/380V
规格 YLG32-14,YLG40-16,YLG40-32,YLG40-50,YLG50-18,YLG50-32,YLG50-50,YLG65-20,YLG65-32,YLG80-20,YLG80-24,YLG80-32,YLG100-20,YLG65-50,YLGW100-24,YLGW100-32,YLG125-20,YLG125-20K,YLG125-20K2 效率 45%~76%


产品介绍

一、产品概述:

YLG系列管道泵是按照单级单吸泵的特点,参照国内、国际标准,采用科学的水力模型设计而成的一个系列化的产品。

二、产品特点:

其主要特点有:体积小、重量轻、占用空间少;采用两极马达,耗电量低,抽水力强。其主要优点有:结构完善、紧凑、低噪、高效节能、坚固耐用,维修方便等。

三、产品用途:

主要用来抽送常温清水及物理化学性质类似于水的液体,广泛应用于供水、制冷、消防、电镀、化工、污水处理,等系统及机械、设备配套。

四、技术参数:

口径:32㎜~125㎜

流量:1~210m3/h

扬程:8~50m

转速:2900r/min

电机功率:0.55kW~15kW

介质要求:≤80℃的清水或物理化学性格似于水的液体;如果耐高温需换高温轴封≤120℃

五、产品结构:

结构示意图:

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结构说明:

1、本泵主要由泵体、叶轮、泵盖、电机等四部分组成。

2、泵与电机同轴,泵盖与电机相联,采用台湾技术标准系列电机。

3、泵的进出水口设计在同一水平轴线上,可以让泵像阀门一样安装在管路的任何位置,安装简便。

4、泵的密封采用优质耐用的机械密封,无泄漏。

5、泵的进、出水口法兰边缘上设有排气孔,便于排出泵内积存的气体和测试水压。

6、泵的底部设有支撑装置,可使泵紧固在基础上,便于安装和提高泵运行的稳定性。

7、泵的旋转方向:从电机端往下看,泵为顺时针方向旋转。

8、泵的电机连接盒内贴有电源连接线图,以便于用户接线。

说明:如客户需要,可以订做高温水泵及特殊电压水泵供客户使用。


产品参数

一、型号意义:

YLG型号意义
二、性能参数表:
YLG性能参数_副本

安装及外形尺寸

一、安装方式:

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二、安装示意图:

GD安装示意图_副本

三、安装外形尺寸:

YLG安装外形尺寸_副本

注意事项及故障排除

一、安装说明:

安装要求:

1.安装高度应小于允许吸上真空高度减去进水管路损失。在标准状况下,安装高度≤10.3-(NPSH)r-0.5-hw,为有吸入管路水力损失;

2.泵出水口法兰处应装上压力表,以便观察和控制泵的运行工况;

3.管路重量不得由泵承受;

4.水泵应该安装在通风的地方,室外安装应加防护罩,避免太阳曝晒及雨淋;

安装注意事项:

1.安装前:应检查其在运输过程中有无变形或损坏,紧固件有无松动或脱落。

2.安装配置进出水口管:管路安装应尽可能减少管道流体阻力为原则。进水口管处应加过滤网,以防止硬质杂质或硬质固体颗粒进入泵腔内损伤轴封或水叶,导致水泵漏水或异常;进水口管处应加止回阀,以便于注水。

3.接线:必须按铭牌要求正确接线,接线时,接线端必须牢固,不允许有松动,否则,会造成接触不良而导致缺相烧机。其接线线路上必须要用过载保护装置,并根据电机铭牌上的电流要求调整保护装置的设定值的大小。

二、起动、停止、运行:

启动:

1.泵在起动前应打开进水闸阀和泵排气阀塞,关闭出口闸阀,泵腔内灌满水,使泵能够正常启动。2.点动电机,检查转向是否符合箭头所示方向(从电机端看,即顺时针方向旋转)

运行:

1.泵起动后逐渐打开出口闸阀,调整至所需工况点。

2.泵在运行过程中,运行工况点流量以不大于性能参表中所给的大流量点的流量为宜,同时电机运行时电流

不得超出额定电流。

停机顺序:

关闭出口管路上的闸阀—电机—压力表

三、日常维护:

1.应经常检查泵在运行过程中是否平稳,有无机械密封磨损及泄漏情况,及时更换密封件,防止压力水进入电机。

2.经常检查电机外壳的温度变化,其最高温度应不超过85℃,如发现温度过高,应立即停机检查。

3.泵长时间停用时,应排净积水,去除锈垢,涂上防锈油脂,以便下次再用。

四、故障原因及排除方法:

现象故障原因排除方法
泵不能
转动

1、线路不通

2、保险丝烧毁
3、电机损坏
4、电容器损坏
5、叶轮卡住

1、检修电源线路

2、更换保险丝

3、送修
4、更换电容器
5、拨动风叶使轴灵活转动

泵能转

动但无
水供应

1、注水不足
2、进水管漏气
3、吸程太高
4、叶轮损坏
5、转速太低
6、水泵反转

1、重新注水,注满
2、检查管路,用密封材料密封

3、调整吸程或用更高吸程水泵

4、更换叶轮
5、检查电机是否损坏,电压是否太低

6、重新接线

出水量
1、泵内有空气
2、叶轮进水环处的径向间隙太大,使
泵内水产生回流。
3、管路局部堵塞
4、电压过低,造成转速下降。

1、检查漏气部位,加以密封

2、更换磨损叶轮

3、停机清理
4、稳定电源电压

漏水1、密封件损坏1、更换密封件(轴封或O形圈)

压力不

1、出水管路阻力损失太大

2、输出高度超出泵额定扬程

1、缩短管路或加大管径

2、重新选购适合的水泵

泵振动


有杂音

1、泵组安装不牢固
2、进水管漏气或进水管口伸入水位深度不够,使空气吸入泵内。

3、泵叶轮产生汽蚀

4、泵偏离正常工况点运行

1、加固泵的连接和支撑部位
2、用密封材料密封漏气处或加长进水管淹没深度。
3、降低泵的安装高度或增大进水管径或增加
进水口压力并更换损坏叶轮
4、尽量调整泵在额定点及泵高效率区运行,避免泵在大流量点运行。

电机发

1、环境温度过高,电动机散热不良。

2、电机负荷太重

3、电压过高或过低或缺相

4、电机内进水

1、改善泵工作环境,检查风叶是否正常,通
风道有无堵塞。
2、泵有卡住现象、停机检修;或轴承损坏、更
换同规格型号轴承;或泵偏大流量运行,调
整泵在额定点及泵的高效率区运行。

3、稳定电源电压
4、拆机烘干保养,防止水从轴孔缝隙处和接
线盒处进入电机。

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