立式耐酸碱泵的常见故障及解决 1.故障:立式耐酸碱泵不吸水,压力表剧烈跳动。 原因:灌注的引水不够。立式耐酸碱泵内积有空气。吸水管和表管漏气。 解决方法:灌足引水。检查管路,排除漏气现象。 2.故障:真空表指示高度真空,立式耐酸碱泵仍不吸水。 原因:底阀没打开或严重堵塞。吸水管阻力大。吸上高度过高。 解决方法:检查底阀活门灵活性,除掉堵塞物。尽量使吸水管路简单。降低吸水高度。 3.故障:出口压力表指示有压力,立式耐酸碱泵出水很少或不出水。 原因:出水管阻力大。转向不对。叶轮堵塞。转速不够。 解决方法:降低管阻。检查电机转向。除去叶轮堵塞物。增加转速。 4.故障:流量低于设计流量。 原因:叶轮堵塞。密封环间隙磨损过大。转速不够。 解决方法:除去堵塞物。更换密封环。增加转速至铭牌上的规定值。 5.故障:立式耐酸碱泵消耗功率过大。 原因:填料压得过紧,填料室发热。叶轮磨损。立式耐酸碱泵供水量过大。 解决方法:放松填料压盖。更换叶轮。关小闸阀,减小流量。 6.故障:立式耐酸碱泵内声音反常,立式耐酸碱泵不出水。 原因:吸水管阻力过大。吸水高度过大。有空气进入吸水管。汲送液体的温度过高。 解决方法:检查吸水管有无堵塞。清理底阀,降低液体温度或降低吸水高度。 7.故障:水立式耐酸碱泵振动 原因:立式耐酸碱泵轴与电机轴不同心。叶轮不平衡。轴承间隙过大。 解决方法:调整立式耐酸碱泵和电机使轴线对准。叶轮通过平衡试验,不平衡重量要求在3克左右。更换轴承。 8.故障:轴承发热 原因:轴承缺油或油粘度太大影响润滑。轴承磨损间隙过大。立式耐酸碱泵与电机不同心。 解决方法:加油。换好油或粘度小的油。更换轴承。调整立式耐酸碱泵和电机,保证同心。 9.故障:噪声大 原因:立式耐酸碱泵与电机安装不同心。立式耐酸碱泵或电机轴承磨损,产生跳动。 解决方法:调整立式耐酸碱泵和电机,保证同心。更换新轴承。 |