XBD12/55-150 消防泵,XBD-L立式消防泵,单级单吸消防泵,分段式消防泵-水泵网

XBD-L立式消防泵概述：奥邦泵业生产的 XBD-L立式消防泵组其性能、技术条件符合国家新颁布的GB6245-1998《消防泵性能要求和试验方法》标准的要求， XBD-L立式消防泵经国家消防装备质量监督检测中心测试合格，获得上海市消防产品认可证书XBD-L立式消防泵概述：XBD-L立式消防泵认可证书供输送不含固体颗粒的清水及物理化学性质类似于水的液体之用，主要用于消防系统管道增压送水，XBD-L立式消防泵也可适用于工业和城市给排水，高层建筑增压送水、远距离送水、采暖、浴室、锅炉冷暖水循环、增压空调制冷系统送水及设备配套等场合。 XBD-L立式消防泵特点：1、结构紧凑、体积小、外形美观，其立式结构决定安装面积小，其重心重合于泵脚中心，因而增强了泵的运行稳定性和使用寿命。2、运行平稳，噪音低，组件同心度高。3、采用先进水力模型，效率高，性能出色。4、轴封采用优质机械密封，具有耐磨损，无泄漏，使用寿命长等特点。5、泵进、出口在同一水平轴线上，且口径规格相同，便于管路连接，装卸极为方便。6、维修方便，毋须拆卸管道，只要拆下泵盖螺母，取出电机及传动组件即可进行维修。XBD-L立式消防泵型号意义：XBD 3.2/5-65L-160AXBD –消防泵组代号3.2 – 设计压力（1/10MPa）5 – 设计流量（L/S）65 – 进出口直径（mm）L – 结构为立式160 – 叶轮名义直径（mm）A – 叶轮经第一次切割XBD-L立式消防泵性能参数表：

型号流量Q
（L/s）出口压力
（MPa）转速n
（r/min）功率P
（Kw）效率η
（%）

XBD3.0/5-50（65） 5 0.30 2900 4 63

XBD3.2/5-50（65） 0.32

XBD3.4/5-50（65） 0.34

XBD4.6/5-50（65） 5 0.46 2900 7.5 58

XBD4.8/5-50（65） 0.48

XBD5.0/5-50（65） 0.50

XBD7.6/5-50（65） 5 0.76 2900 15 50

XBD7.8/5-50（65） 0.78

XBD8.0/5-50（65） 0.80

XBD11/5-50（65） 5 1.10 2900 30 40

XBD12/5-50（65） 1.20

XBD12.5/5-50（65） 1.25

XBD3.0/10-65（80） 10 0.30 2900 7.5 71

XBD3.2/10-65（80） 0.32

XBD3.4/10-65（80） 0.34

XBD4.6/10-65（80） 10 0.46 2900 15 67

XBD4.8/10-65（80） 0.48

XBD5.0/10-65（80） 0.50

XBD7.6/10-65（80） 10 0.76 2900 22 59

XBD7.8/10-65（80） 0.78

XBD8.0/10-65（80） 0.80

XBD11/10-65（80） 10 1.10 2900 37 54

XBD12/10-65（80） 1.20

XBD12.5/10-65（80） 1.25

XBD3.0/25-80（100） 25 0.30 2900 15 76

XBD3.2/25-80（100） 0.32

XBD3.4/25-80（100） 0.34

XBD4.6/25-80（100） 25 0.46 2900 22 74

XBD4.8/25-80（100） 0.48

XBD5.0/25-80（100） 0.50

XBD7.6/25-80（100） 25 0.76 2900 37 69

XBD7.8/25-80（100） 0.78

XBD8.0/25-80（100） 0.80

XBD11/25-80（100） 25 1.10 2900 75 69

XBD12/25-80（100） 1.20

XBD12.5/25-80（100） 1.25

XBD13/25-80（100） 25 1.30 2900 90 57

XBD14/25-80（100） 1.40

XBD15/25-80（100） 1.50

XBD3.0/45-100（125） 45 0.30 2900 22 73

XBD3.2/45-100（125） 0.32

XBD3.4/45-100（125） 0.34

XBD4.6/45-100（125） 45 0.46 2900 37 77

XBD4.8/45-100（125） 0.48

XBD5.0/45-100（125） 0.50

XBD7.6/45-100（125） 45 0.76 2900 55 80

XBD7.8/45-100（125） 0.78

XBD8.0/45-100（125） 0.80

XBD11/45-100（125） 45 1.10 2900 90 70

XBD12/45-100（125） 1.20

XBD12.5/45-100（125） 1.25

XBD2.8/55-150（200） 55 0.28 1450 30 78

XBD3.0/55-150（200） 0.30

XBD3.2/55-150（200） 0.32

XBD4.6/55-150（200） 55 0.46 1450 45 75

XBD4.8/55-150（200） 0.48

XBD5.0/55-150（200） 0.50

XBD7.6/55-150 55 0.76 2900 75 76

XBD7.8/55-150 0.78

XBD8.0/55-150 0.80

XBD11/55-150 55 1.10 2900 110 73

XBD12/55-150 1.20

XBD12.5/55-150 1.25

XBD13/55-150 45 1.30 2900 110 80

XBD14/55-150 1.40

XBD15/55-150 1.50

XBD4.6/100-200 100 0.46 1450 75 81

XBD4.8/100-200 0.48

XBD5.0/100-200 0.50

XBD3.0/150-250 150 0.30 1450 75 80

XBD3.2/150-250 0.32

XBD3.4/150-250 0.34

XBD4.6/140-250 140 0.46 1450 90 72

XBD4.8/140-250 0.48

XBD5.0/140-250 0.50

XBD2.4/200-300 200 0.24 970 75 81

XBD2.6/200-300 0.26

XBD2.8/200-300 0.28

XBD2.8/200-300（350） 200 0.28 1450 90 84

XBD3.0/200-300（350） 0.30

XBD3.2/200-300（350） 0.32

XBD4.0/200-300 200 0.40 970 132 84

XBD4.2/200-300 0.42

XBD4.4/200-300 0.44

XBD4.6/160-300 160 0.46 1450 110 78

XBD4.8/160-300 0.48

XBD5.0/160-300 0.50

XBD4.6/200-350 200 0.46 1450 160 83

XBD4.8/200-350 0.48

XBD5.0/200-350 0.50

XBD2.8/300-400 300 0.28 1450 132 76

XBD3.0/300-400 0.30

XBD3.2/300-400 0.32

XBD2.8/330-500 330 0.28 1450 160 78

XBD3.0/330-500 0.30

XBD3.2/330-500 0.32

XBD-L立式单级单吸消防泵常见故障：

故障现象故障原因排除方法

1、水泵不出水 a、进出口阀门未打开，进出管路堵塞，流道叶轮堵塞。
b、电机运行方向不对，电机缺相转速很慢。
c、吸入管漏气。
d、泵没灌满液体，泵腔内有空气。
e、进口供水不足，吸程过高，底阀漏水。
f、管路阻力过大，泵选型不当。 a、检查，去除堵塞物。
b、调整电机方向，紧固电机接线。
c、拧紧各密封面，排除漏气。
d、灌满液体并打开排气阀，排尽空气。
e、停机，检查、调整（并网自来水管或带吸程使用易出现此现象）。
f、减少管路弯道，重新选泵。

2、水泵流量不足 a、先按1.原因检查。
b、管道、泵流道叶轮部分堵塞，水垢陈积，阀门开度不足。
c、电压偏低。
d、叶轮磨损。 a、先按1.排除。
b、去除堵塞物，重新调整阀门开度。
c、稳压。
d、更换叶轮。

3、功率过大 a、超过额定流量使用。
b、吸程过高。
c、泵轴承磨损。 a、调节流量，关小出口阀门。
b、降低。
c、更换轴承。

4、杂音振动 a、管路支撑不稳。
b、液体混有气体。
c、产生汽蚀。
d、轴承损坏。
e、电机超载发热运行。 a、稳固管路。
b、提高吸入压力排气。
c、降低真空度。
d、更换轴承。
e、调整按5。

5、电机发热 a、流量过大，超载运行。
b、碰擦。
c、电机轴承损坏。
d、电压不足。 a、关小出口阀。
b、检查排除。
c、更换轴承。
d、稳压。

6、水泵漏水 a、机械密封磨损。
b、泵体有砂孔或破裂。
c、密封面不平整。
d、安装螺栓松懈。 a、更换。
b、焊补或更换。
c、修整。
d、紧固。

型号	流量Q （L/s）	出口压力（MPa）	转速n （r/min）	功率P （Kw）	效率η （%）
XBD3.0/5-50（65）	5	0.30	2900	4	63
XBD3.2/5-50（65）		0.32
XBD3.4/5-50（65）		0.34
XBD4.6/5-50（65）	5	0.46	2900	7.5	58
XBD4.8/5-50（65）		0.48
XBD5.0/5-50（65）		0.50
XBD7.6/5-50（65）	5	0.76	2900	15	50
XBD7.8/5-50（65）		0.78
XBD8.0/5-50（65）		0.80
XBD11/5-50（65）	5	1.10	2900	30	40
XBD12/5-50（65）		1.20
XBD12.5/5-50（65）		1.25
XBD3.0/10-65（80）	10	0.30	2900	7.5	71
XBD3.2/10-65（80）		0.32
XBD3.4/10-65（80）		0.34
XBD4.6/10-65（80）	10	0.46	2900	15	67
XBD4.8/10-65（80）		0.48
XBD5.0/10-65（80）		0.50
XBD7.6/10-65（80）	10	0.76	2900	22	59
XBD7.8/10-65（80）		0.78
XBD8.0/10-65（80）		0.80
XBD11/10-65（80）	10	1.10	2900	37	54
XBD12/10-65（80）		1.20
XBD12.5/10-65（80）		1.25
XBD3.0/25-80（100）	25	0.30	2900	15	76
XBD3.2/25-80（100）		0.32
XBD3.4/25-80（100）		0.34
XBD4.6/25-80（100）	25	0.46	2900	22	74
XBD4.8/25-80（100）		0.48
XBD5.0/25-80（100）		0.50
XBD7.6/25-80（100）	25	0.76	2900	37	69
XBD7.8/25-80（100）		0.78
XBD8.0/25-80（100）		0.80
XBD11/25-80（100）	25	1.10	2900	75	69
XBD12/25-80（100）		1.20
XBD12.5/25-80（100）		1.25
XBD13/25-80（100）	25	1.30	2900	90	57
XBD14/25-80（100）		1.40
XBD15/25-80（100）		1.50
XBD3.0/45-100（125）	45	0.30	2900	22	73
XBD3.2/45-100（125）		0.32
XBD3.4/45-100（125）		0.34
XBD4.6/45-100（125）	45	0.46	2900	37	77
XBD4.8/45-100（125）		0.48
XBD5.0/45-100（125）		0.50
XBD7.6/45-100（125）	45	0.76	2900	55	80
XBD7.8/45-100（125）		0.78
XBD8.0/45-100（125）		0.80
XBD11/45-100（125）	45	1.10	2900	90	70
XBD12/45-100（125）		1.20
XBD12.5/45-100（125）		1.25
XBD2.8/55-150（200）	55	0.28	1450	30	78
XBD3.0/55-150（200）		0.30
XBD3.2/55-150（200）		0.32
XBD4.6/55-150（200）	55	0.46	1450	45	75
XBD4.8/55-150（200）		0.48
XBD5.0/55-150（200）		0.50
XBD7.6/55-150	55	0.76	2900	75	76
XBD7.8/55-150		0.78
XBD8.0/55-150		0.80
XBD11/55-150	55	1.10	2900	110	73
XBD12/55-150		1.20
XBD12.5/55-150		1.25
XBD13/55-150	45	1.30	2900	110	80
XBD14/55-150		1.40
XBD15/55-150		1.50
XBD4.6/100-200	100	0.46	1450	75	81
XBD4.8/100-200		0.48
XBD5.0/100-200		0.50
XBD3.0/150-250	150	0.30	1450	75	80
XBD3.2/150-250		0.32
XBD3.4/150-250		0.34
XBD4.6/140-250	140	0.46	1450	90	72
XBD4.8/140-250		0.48
XBD5.0/140-250		0.50
XBD2.4/200-300	200	0.24	970	75	81
XBD2.6/200-300		0.26
XBD2.8/200-300		0.28
XBD2.8/200-300（350）	200	0.28	1450	90	84
XBD3.0/200-300（350）		0.30
XBD3.2/200-300（350）		0.32
XBD4.0/200-300	200	0.40	970	132	84
XBD4.2/200-300		0.42
XBD4.4/200-300		0.44
XBD4.6/160-300	160	0.46	1450	110	78
XBD4.8/160-300		0.48
XBD5.0/160-300		0.50
XBD4.6/200-350	200	0.46	1450	160	83
XBD4.8/200-350		0.48
XBD5.0/200-350		0.50
XBD2.8/300-400	300	0.28	1450	132	76
XBD3.0/300-400		0.30
XBD3.2/300-400		0.32
XBD2.8/330-500	330	0.28	1450	160	78
XBD3.0/330-500		0.30
XBD3.2/330-500		0.32

故障现象	故障原因	排除方法
1、水泵不出水	a、进出口阀门未打开，进出管路堵塞，流道叶轮堵塞。 b、电机运行方向不对，电机缺相转速很慢。 c、吸入管漏气。 d、泵没灌满液体，泵腔内有空气。 e、进口供水不足，吸程过高，底阀漏水。 f、管路阻力过大，泵选型不当。	a、检查，去除堵塞物。 b、调整电机方向，紧固电机接线。 c、拧紧各密封面，排除漏气。 d、灌满液体并打开排气阀，排尽空气。 e、停机，检查、调整（并网自来水管或带吸程使用易出现此现象）。 f、减少管路弯道，重新选泵。
2、水泵流量不足	a、先按1.原因检查。 b、管道、泵流道叶轮部分堵塞，水垢陈积，阀门开度不足。 c、电压偏低。 d、叶轮磨损。	a、先按1.排除。 b、去除堵塞物，重新调整阀门开度。 c、稳压。 d、更换叶轮。
3、功率过大	a、超过额定流量使用。 b、吸程过高。 c、泵轴承磨损。	a、调节流量，关小出口阀门。 b、降低。 c、更换轴承。
4、杂音振动	a、管路支撑不稳。 b、液体混有气体。 c、产生汽蚀。 d、轴承损坏。 e、电机超载发热运行。	a、稳固管路。 b、提高吸入压力排气。 c、降低真空度。 d、更换轴承。 e、调整按5。
5、电机发热	a、流量过大，超载运行。 b、碰擦。 c、电机轴承损坏。 d、电压不足。	a、关小出口阀。 b、检查排除。 c、更换轴承。 d、稳压。
6、水泵漏水	a、机械密封磨损。 b、泵体有砂孔或破裂。 c、密封面不平整。 d、安装螺栓松懈。	a、更换。 b、焊补或更换。 c、修整。 d、紧固。