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| 品牌：昌佳 / 佳能通用 | 型号：JNK、JNRK | 材质：铸铁 |
| 性能：耐磨 | 用途：用于输送颗粒含量≤1.5%，粒度≤1.3mm，温度为-20~80℃的中性矿井水及其他类似的污水。 | 泵轴位置：卧式 |
| 叶轮结构：封闭式叶轮 | 叶轮吸入方式：单吸式 | 流量：7.5~12.5~15（m3/h） |
| 叶轮数目：4至14个 | 扬程：186~756（m） | 汽蚀余量：2（m） |
| 轴功率：11.3~54.3（kW） | 吸入口径：50（mm） | 排出口径：50（mm） |
| 规格：台 |
产品概述
JN（R）K型泵是单级单吸离心泵，具有体积小、重量轻、效率高、结构合理、通用性好、性能可靠、检修维护方便等优点。
配套电机亦可作了改进，噪声等级低于普通Y型电机，接近进口电机水平，并在悬架装轴承处设注油嘴，随时可向轴承加油，维护保养方便。
本系列水泵工作压力为1.6MPa，水泵出厂前均做2.4MPa耐压试验，确保使用安全。
JN(R)K系列空调和采暖用泵产品用途
1、中央空调制冷和制暖水循环；
2、高层建筑和住宅小区采暖供热系统水循环；
3、工厂热水循环系统输送105℃以下的清水；
4、JNK系列泵为中央空调专用泵，可作为IS型泵的换代产品；JNRK系列泵为热水循环泵，可用于替代R和IR型热水泵，其结构和性能均较之更为先进。
型号意义
JN(R)K200-400-A
JN(R)K——佳能牌（暖通）空调泵
200——吸入口直径为200mm
400——叶轮名义直径为400mm
A——叶轮经过切割，第一次为A，第二次为B
产品性能
JN(R)K系列空调和采暖用泵产品特点
1、由于开发设计时广泛选用了国内外优秀的水力模型，性能先进，高效节能；
2、采用低速电机作动力，机组运行平稳，噪声低；
3、悬架部件采用独特的设计，设有通风窗，自然风冷。并采用进口SKF轴承，配用共晶滚球OX-EP2#超级压润滑脂，耐高温极压，无需冷却水，且不漏油，使泵房更环保，使用寿命更长，维护简单；
4、本系列泵标准化程度高，便于生产和管理。
5、工作温度范围：
JNK型泵工作温度范围≤80℃
JNRK型泵工作温度范围≤105℃
6、工作压力为1.6MPa（进口压力加上设计点流量时的出口压力），水泵出厂前均作2.4MPa耐压试验，确保使用安全。
结构说明
本系列泵的泵体和泵盖、悬架部分，是从叶轮背面处理分体的，即后开式结构，其优点是检修方便，检修时不动泵体及进出水管，只需脱开联轴器，移动电机，即可取出叶轮等部件进行检修，其结构如图所示。
泵机件为了达到通用性，72种规格的水泵只有4种规格的轴、轴承体、联轴器盖，增加了泵间的互换性，减少了备品备件，便于检修管理。
为了平衡泵的轴向力，泵的叶轮前、后均设有密封环，并在叶轮后盖板上设有平衡孔。
泵体均采用特殊设计的耐磨机械密封装置，正常使用寿命超过一万小时，保证在较高的水压下不漏水。泵盖和机封压盖上设有通水孔，可外接清洁水清洗密封腔体和冷却机封面。
采用精密铸造叶轮，不锈钢高强度轴以及配套进口轴承，可拆卸组合型联轴器，确保产品的高质量。叶轮材质分耐磨合金铸铁、铸铜和不锈钢（泵体、泵盖材质可为铸钢、不锈钢）。用户可根据使用情况选用（订货时说明）。
轴承润滑结构为油脂润滑，油脂采用共晶滚球OX-EP2#超级压润滑脂。
泵的装配
泵的装配顺序一般与拆卸顺序相反。装配质量好坏直接影响泵的正常运行，并影响泵的使用寿命和性能参数。装配时应注意以下几点：
1、应保护好零件的加工精度和表面粗糙度，不允许有碰伤、划伤等现象，作密封用的二硫化钼要干净，紧固螺钉和螺栓应受力均匀；
2、叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依各零件的轴向尺寸来保证，流道对中性的好坏直接影响泵的性能，故泵的尺寸不能随意调整；
3、泵装配完毕后，在未装填料前，用手转动泵转子，检查转子在泵中是否灵活，轴向窜动量是否达规定要求；
4、检查合格后压入填料，并注意填料环在填料腔的相对位置。
泵拆卸进应注意的事项
1、按停车顺序停车；
2、泵壳内液体（包括冷却水）应放掉；轴承部件是稀油滑润时，应放掉润滑油；
3、拆去妨碍拆卸的附属管路，如平衡管、水封管等管路和引线；
4、拆卸应严格保护零件的制造精度不受损伤，拆卸穿杆的同时应将各中段用垫块垫起，以免各中段止口松动下沉将轴压弯。
泵的拆卸顺序
1、卸下泵联轴器后，拧下轴承压盖上的螺栓、进水段和轴承体的联接螺母后，卸下前轴承体；
2、拧下轴上圆螺母并依次卸下轴承内圈、轴承压盖和挡圈；
3、将各中段用垫块垫起，卸下穿杠螺母，卸下进水段，及进水段上的填料压盖、填料环、填料等；
4、依次卸下前级叶轮，平键、正导叶，正叶轮，末级正导叶，出水段，中节流、减压装置；
5、依次卸下末级反导叶、末级反叶轮、平键、反导叶、反叶轮、后节流、减压装置，千万注意正、反叶轮，导叶的方向和顺序；
6、拧下次级进水段、尾盖之间的螺母，将主轴，尾盖、后轴承体部件取去；
7、拧下尾盖、轴承体之间的螺母，卸下尾盖上的填料压盖、填料环、填料等；
8、拧下后轴承压盖上的螺栓，将轴承，小圆螺母，轴承盖依次卸下；
9、采用滑动轴承的泵，其拆卸顺序基本相同，仅在拆卸轴承部件时略有不同。
泵的安装
本型泵安装时除满足一般要求外，还应注意以下几点：
1、安装泵的基础平面应用水平仪找平。基础水泥凝固后，应检查底座和地脚螺栓孔是否松动；
2、电机、泵和底座组装后，应严格检查泵轴和电机轴的同心度，保证两轴心线在同一轴线上；
3、电机和水泵组装时，保证泵和电机两联轴器端面的轴向间隙值为3mm，该系列泵无轴向窜动；
4、泵只能承受自身内力，不能承受任何外力，所以泵的吸入管路和压出管路应有各自的支架，以免将泵压坏。
泵的启动、运行和停机
启动
1）泵启动前应转动泵转子，检查转子是否灵活；
2）检查电机转向是否与泵转向一致；
3）打开泵吸入阀（如果装有吸入阀时），关闭泵出口管路闸阀及压力表旋塞，使泵内充满液体，或用真空系统排除吸入管路和泵内空气；
4）检查泵和电机联接螺栓的松紧程度和泵周围的安全情况，使泵处于准备起动状态；
5）起动电机，待泵运转正常后，打开压力表旋塞，慢慢开启泵出口闸阀，直到压力表指针指到所需压力为止（按出口压力表读数控制泵给定的扬程）。
运行
1）该泵轴向力靠泵自身平衡，故无平衡水管；为保证泵正常运行，回水管不允许堵塞；
2）在开车和运行过程中，必须注意观察仪表读数，轴承温度、填料漏水和温度及泵的振动和声音等是否正常，如发现异常情况，应及时处理；
3）轴承温升变化反映了泵的装配质量，轴承温升不得高于环境温度35℃，轴承的最高温度不得高于75℃；
4）泵在运行期间应定期检查叶轮、密封环、导叶套、轴套、节流、减压装置等零件的磨损情况，磨损过大时应及时更换。
停机
1）停机前应先关闭压力表旋塞，慢慢关闭出口闸阀，待出口阀关闭完毕后再停电机，泵停稳后再关闭泵的吸入阀（如果装有吸入阀时）；
2）如泵长期停用，将泵的进水段，出水段，次级进水段下方放水螺塞全部卸下，放掉余水，将泵拆卸清洗上油，包装保管。
水泵结构：MD系列泵是卧式多级、单吸、分段式多级离心泵，吸入口为水平方向，吐出口与水平垂直向上。泵的进水段、中段、出水段、轴承体等泵壳体通过拉紧螺栓联成一体，并根据泵的扬程选择泵的级数
水泵维修及售后服务：我们实行24小时售后服务，全国各地除青海西藏等偏远地外，其他地方能在24小时赶到现场为客户服务。
水泵交货周期：我们公司实行订单式生产，普通产品3到5天内可以出货，通过物流发到客户手中，同时我们产品拥有出口资源，可通过外贸出口到国外。湖南、江西、广西、湖北、贵州、云南、四川、重庆、福建、安徽、山西、北京、河北、陕西、甘肃、新疆、内蒙古、青海、吉林、黑龙江、辽宁、江苏、浙江等省份矿用多级离心泵供应商。
水泵配件：进水段、出水段、中段、首页轮、次叶轮、首导叶、次导叶、首口环、次口环、轴套、平衡盘、平衡环、平衡套、导叶套、轴承体、联轴器、主轴、轴封采用填料密封或机械密封，材质选用耐磨球铁材质。
水泵安装调试：我们可以根据合同约定由我公司派人到现场对水泵进行指导安装，提供安装调试报告，费用根据水泵型号收取。
水泵安装尺寸：我们根据客户需求提供泵坨，陪底座。可提供CAD或是纸质版。使用安装说明书，维修指导说明书等等。
水泵保质期：水泵泵体保质期为一年，易损件为六个月，泵本身质量问题我们实行质量三包，因客户使用不当造成损坏，我们只收取相应的维修费用。
水泵MA煤安证：耐磨多级离心泵排水泵型水泵均由国家安标中心颁发的MA煤矿安标煤安证。
产品价格：我们公司产品定位与中高端市场，产品质量好，售后服务及时，配件采用精具磨铸造，拥有湖南第一家10KV高压测试平台，保证出厂产品达到各项性能要求，配备高温高压清洗机，动平衡机，静平衡机。公司转配车间实行6S质量管理，生产规模和管理水平在全国泵行业中处于领先地位，是一个性价比很高的产品。
公司前生为长沙多级泵总厂，自1983年建厂到现在一直从事多级泵的研发和生产工作，通过近三十年的创业，把公司打造为中国做大最专业的多级泵生产基地。我公司MD型耐磨多级离心泵，采用高强度耐磨球铁材质。
联系人：黄经理
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