不掌握中心技术，高档数控机床采用出口的数控零碎和功用部件。严重制约了主机制造技术的开展。而且，少量运用出口的功用部件和数控零碎，主机厂降价的空间很小，所以，虽然国际机床的产品构造和数量都进步了但是利润没有提上去，这是一个很重要的缘由。因而，进步功用部件研发才能和制造程度，放慢功用部件产业化进程已成为以后迫切需求加以注重和处理的成绩，也是行业产业构造调整的重中之重。
目前，业内剖析师以为。机床工具行业全体开展迅猛，机床附件的需求速增，国际市场开展空间较大。尤其是近几年来，国汽车工业的疾速开展，推进着机床工业及机床附件需求量的增长。目前，国机床附件高端技术程度产品缺乏，次要依赖出口，中高档产品根本上由国际消费企业占领。但是近几年来，随着台湾地域产品的少量涌入，中档数控机床附件产品市场（机床市场剖析）竞争愈演愈烈。
与机床主机厂相比拟而言，目前国际机床附件企业数量较多，除了一部分国有企业外，大少数企业存在规模较小成绩。消费企业的设备精度、设备功能等方面都存在一定程度的差别。目前，国机床附件行业存在次要成绩有新产品投资开发力度不够、产品销售衔接程度有待进一步进步、企业消费者关于产质量量认识还需增强、加大对上下端产品政策的调整等。
技术提高也很快。但是和国外同行相比差异还十分大。次要缘由有：一是产业开展和过来的政治环境有关，近年来我国机床部件消费企业规模开展迅速。过来国度支持程度不够，而企业深谋远虑的思想严重，招致重主机、轻部件。二是科研投入少、根底薄弱。
一些关键部件范畴，比如。一些企业也能做出来，但是用普通机床做出高精度的功用部件，这些产品也能用在一些高档的数控机床下面，但是精度的波动性和坚持性不行，再加上原资料的成绩和工艺程度成绩。人家国外先进的部件能用三年不换，而国际的部件也许只能用到一年半就得换了这也是形成国产功用部件市场占有率低的缘由。
各种政策也极大的鼓舞着机床配件企业的开展，金融危机关于我国机床行业发作了很深远的影响。鼓舞在危机中不时寻求开展，由于遭到经济危机的影响，机床配件市场总体萎缩，用户的要求愈加的严厉，再加上国外各大机床企业的竞争压力，使国际有关企业市局面临了很大的风险。业内以为，要完成中国机床工具行业将来三年复兴规划目的，即国产机床国际市场占有率进步到70%以上，其中数控机床占有率进步到40%以上，就必需进步国产数控机床的配套率，这个是制约机床主机开展的最大瓶颈。
国产机床国际市场占有率进步到70%以上，吴柏林强调说。数控机床占有率进步到40%以上，这个目的很艰难。关键部件、配件决议着主机的开展，只要关键部件、配件开展上了程度，关键功用部件的自配率进步了才干构成一批在国际上具有较强竞争力的大型数控机床制造企业，国才干称得上是制造强国，目前还只是制造大国。
例如检测地位的接触式传感器，另内在机床消费的进程中要用到多个传感器。接近开关，检测压力的压电式传感器、压阻式传感器和电容式传感器，还有稀有的有以铂、铜为主的热电阴传感器、以半导体材料为主的热敏电阻传感器和热电偶传感器等。数控机床上，温度传感器用来检测温度从而停止温度补偿成过热维护。机床消费进程以传感器等元器件为根底，也对传感器提出更高的要求。
目前中国汽车工业是机床消费的主体，据统计。机床占汽车制造厂固定资产总投资的2/3左右，其中汽车零部件加工对机床的需求比整车厂要大十倍左右，约占汽车行业机床需求的70%.三年后，遭到中国汽车行业少量闲置产能及大规模兼偏重组的影响，中国汽车加工行业对机床的需求将逐步下降，其需求的机床也将愈加环保和高效。机床的需求上升也进一步提升相关接近开关、转速传感器、压力传感器等各种传感器需求和质量的要求。
数控零碎、功用部件和刀具相关于主机开展出现严重的滞后态势，国整个机床工具行业的产业链及其产业构造也存在着严重的不合理景象。绝对于主机来讲，数控零碎、功用部件和刀具在强”和“大”方面都不尽人意，和以后的世界程度乃至中国台湾的企业还有很大的差别。这在一定程度上制约着我国高档数控机床的可继续开展，必需惹起有关指导的高度注重。
中国机床附件高端技术程度产品缺乏
