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计量泵原理,选型方案及优势介绍

放大字体  缩小字体 发布日期:2016-10-21  浏览次数:979
核心提示:计量泵是世界上最大的计量泵制造商。我们拥有最全面的计量泵产品线,并因此在行业中创立了关于产品性能、精确度和持久度的标准。

计量泵

是世界上最大的计量制造商。我们拥有最全面的计量泵产品线,并因此在行业中创立了关于产品性能、精确度和持久度的标准。

1936年,公司集中了技术、工程和生产等资源致力于开发和生产能精确控制输送诸如水、高粘度浆料、腐蚀性化学品、剧毒物质和其他难以输送的介质等流体的设备。

今天,超过500,000台的泵正服务于世界各个角落,用于高精确度混合、配制和输送液体。多样化的产品线包括标准系列、特殊设计泵、最新化工工艺技术产品、以及加药系统及附件等。计量泵有单隔膜和双隔膜设计,有多种液力端可以选择。增强的驱动装置,最小的维护要求。电子和气动的传动装置保证精确的自动容量调节。远程冲程调节也能通过可编程的控制器实现。冲程调节器保证在恒定速度下的任何设定点,流量的稳态精度控制在±1%之内。

机械计量泵工作原理

机械计量泵驱动端

GM机械计量泵由两大部分组成:驱动端和液力端。输出流量取决于驱动端的冲程速度、液力端零件尺寸和冲程长度。无论机械计量泵在运行或停止状态,均可通过调节冲程调节手柄改变冲程长度,驱动端根据可变偏心机构原理工作。电机驱动与偏心机构相连的蜗轮,蜗杆,偏心机构将蜗轮的旋转运动转换成连杆的直线往复运动。当冲程为0%时,连杆轴与蜗轮轴对齐,所以连杆没有直线往复运动。当冲程为100%,连杆轴与蜗轮轴之间会产生偏心距,导致连杆产生直线运动。

机械驱动隔膜液力端

隔膜组件和连杆采用机械方式相连,与连杆同时进行直线往复运动。在吸入冲程时,隔膜开始向后运动,机械计量泵泵头内压力降低,当泵头内压力低于吸液管路压力时,吸入口单向阀球被向上“推开”,进口管路中的介质进入泵头腔室内。当吸入冲程结束,隔膜运转瞬间停止,泵头内的压力与进口管路中的压力相同,吸入口单向阀阀球复位。

注重:

在吸液冲程中,泵头内的压力必须高于物料蒸汽压。假如液体压力低于其气化压力,就会产气愤蚀现象,影响机械计量泵的性能。如果怀疑可能出现气蚀现象,请与工厂联系。

在排出冲程时,隔膜开始向前运动,泵头内压力马上升高。当泵头压力高于出口管路压力时,排出口单向阀阀球被向上“推开”,泵头内的介质进入出液管路。当排出冲程结束时,隔膜再一次瞬间停止,泵头内的压力与出口管路内的压力相同,出口单向阀阀球复位。然后再开始下一个循环。

计量泵的选型方案

我们先了解一下计量泵的工作原理,知道了它了运行原理后,我们再深入分析关于计量泵的选型方案的问题。计量泵(metering pump),可以计量所输送液体的机械,也叫定量泵、比例泵。计量泵现已被广泛应用于石化,化工,电力,水处理,制药等各类工业过程中用于定量输送各类化学添加剂。计量泵分为柱塞计量泵、隔膜计量泵、电磁计量泵帕斯菲达计量泵、加药计量泵、计量泵等。

首先说明的是计量泵的工作原理是:由于计量泵主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。动力驱动装置经由机械联杆系统带动流体输送隔膜(活塞)实现往复运动,隔膜(活塞)于冲程的前半周将被输送流体吸入并于后半周将流体排出泵头;所以,改变冲程的往复运动频率或每一次往复运动的冲程长度即可达至调节流体输送量之目的。

接下来是关于计量泵的选型方案,该如何选型呢?能准确合适的选到计量泵都需要哪些注意要求呢?从哪些方面开始考虑呢?以下为你一一揭晓:

1. 测量的介质流量,也就是被计量液体的流量;

2. 测量的介质化学性质,即被计量液体的主要特性,如化学腐蚀性、黏度和比重等。

3. 测量系统的背压。

4. 要有合适的吸升高度,要适当考虑。

5. 其他注意要求,如模拟量控制、脉冲量控制、流量监视和定时器。

简而言之,计量泵要注意以上几点要求,大概的对计量泵的选型方案作出决定;计量泵拥有最完全的产品系列范围,并以其独特的技术优势、多种驱动方式和液力端材料,计量可以满足几乎所有应用场合对化学药剂投加的需要,从而广泛应用于石化、化工、石油、天然气、电力、环保、水处理、造纸、制药等多个领域。欢迎点击计量泵系列的文章阅读。

恰当地选择计量泵都需要哪些信息?

1. 被计量液体的流量。

2. 被计量液体的主要特性,例如化学腐蚀性、黏度和比重等。

3. 系统的背压。

4. 合适的吸升高度。

5. 需要的其他选项,如模拟量控制、脉冲量控制、流量监视和定时器。

电磁驱动计量泵有哪些主要优势?

电磁驱动计量泵只有一个运动部件—电枢轴。通常来讲,运动部件越少则计量泵工作越可靠。计量泵非常适合于低流量、低压力工作场合,并且在供电电压波动时有良好的补偿作用。

与固定频率、改变冲程长度的计量泵相比较,固定冲程长度、改变频率的计量泵有哪些优势?

通过校正,每一个冲程的投加量是已知的。因此总的投加量可以通过计算得出(投加量=每冲程投加量*频率)。总投加量与频率成线性关系(50 %频率 = 50 % 投加量)。通过外部的脉冲或模拟量控制,投加量可以在一秒钟之内从最小调到最大。另外它比电机驱动的冲程长度调节成本要低的多。

如何使用计量泵的性能曲线图?

1. 找到与所选用的计量泵相应的性能曲线图。

2. 在下面的图表中标示出当前的背压。

3. 确定修正因数,取以bar为单位的背压值,向上延伸至曲线,在交叉点垂直向左读取修正因数值。

4. 用需要的投加量值除以修正因数值,得出以 ml/min.或 L/h为单位的值。

5. 把计算结果放在投加量刻度的中间。

6. 当把这个值放在投加量刻度上时,可以使用一把直尺,查找出冲程长度设定和冲程频率设定。

计量泵的应用

当运行加药系统时应注意哪些重要事项?

当运行加药系统时重点注意以下事项:

A. 投加点压力

B. 冲程频率

C. 吸升高度

D. 海拔高度

E. 化学品的腐蚀性

当计量泵出口为大气压时,有什么办法可以提高泵的重复计量精度?

在计量泵排出阀安装阀弹簧可以改善重复计量精度,但是最有效的改善办法是在管线的末端安装一个背压阀。

怎么调节背压阀?

1. 永远不要超过计量泵的最大工作压力。

2. 当计量泵在吸液端有压力时,泵的排出端的压力至少要比吸入端的压力高1bar。

计量泵如何计选择合适的脉冲阻尼器容积?

用计量泵每一冲程的计量能力(ml)乘以26,就可以得出减小90%脉动所需要的脉冲阻尼器的最小容积(ml)。

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