300S-58B双吸离心泵轴套贝母单级双吸中开式离心泵特点属于一种组合的离心泵，什么是单级泵?单级泵值得是只有一个叶轮的泵，这种泵结构简单，使用很广泛，最高扬程有125米左右，如果没有什么要求的话这个扬程是足够使用了。多级泵是指有两个或者两个以上叶轮泵，扬程相对单级泵要高很多，而且工作效率高，但是维修和拆卸比较困难。
什么是双吸中开离心泵呢?其实它就是双吸式的离心泵，它的特点是输送的介质流量比较大，它的 叶轮安装在泵壳内，并紧固在泵轴上，泵轴由电机直接带动。泵壳中央有一液体吸入与吸入管连接。液体经底阀和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口与排出管连接。 当泵的转速一定时，其压头、流量与叶轮直径有关。
300S-58B双吸离心泵轴套贝母结合两种泵，单级双吸中开式离心泵就诞生了，它既拥有单级泵方便的拆卸和维护，又能有大的扬程和工作效率。使用特点：
1、密封系统：可供选用的机械密封、填料密封其冷却润滑均采用内循环;2、流量大、效率高：双吸叶轮，具有流量大、效率高等特点;3、可更换的轴套：轴套作为易损件，起到保护轴，提高泵的使用寿命;4、密封环：密封环作为易损件，起到提高泵的效率、延长泵的使用寿命的特点。
机械的保养是为了让机械更好的工作，以及延长机械的使用寿命，可以说任何机械都需要定期的维护和保养，双吸泵也不例外。在双吸泵第一次次启动前，首先要对泥池、进泥管线等进行清理，以防止在施工落下的石块、水泥块及其他金属物品进入破碎机或泵内，导致双吸泵损坏。而且新的双吸泵使用之前，应向泵的吸入端注入流体介质或者润滑液，如甘油的水溶液或者稀释的水玻璃、洗涤剂等等，以防初期启动时泵处于磨擦状态。
平时启动双吸泵前应打开进出口阀门并确认管道通畅后方可动作，对正在运转的泵在巡视中应主要注意其螺栓是否有松动、机泵及管线的振动是否超标、填料部位滴水中否在正常范围、轴承及减速机温度是否过高、各运转部位是否有异常声响，一旦发现异常，应立马停止工作，及时的修复，以免造成双吸泵损坏。
做好双吸泵的维护与保养可以延长使用期限，可以提高工作效率，需要我们认真对待。
300S-58B双吸离心泵轴套贝母双吸泵的拆卸
1、拆去水泵进水管及固定螺钉，将水泵从齿轮罩壳上拆下。
2、 双吸泵把水泵放到台钳上，将水泵齿轮固定。用专用工具将叶轮背帽拆下。
3、 双吸泵用水泵叶轮扒子，将水泵叶轮拆下。拆取时将支撑板3两侧的螺钉4旋入水泵叶轮上设置的螺孔内，旋转螺杆2，使顶锥5顶在水泵轴的顶端，继续旋转螺杆，将水泵叶轮拆下。
4、 双吸泵旋下轴架与泵体间的紧固螺栓，拆下轴架等零件。
5、 双吸泵拆下轴架外端处的孔用弹性挡圈，由叶轮一端用压力机将水泵轴连同轴承一起压出，取出水泵齿轮。
6、 双吸泵将拆下的零件清洗干净后，检査水泵叶轮、水泵壳内壁有无腐蚀现象，若出现严重腐蚀时，应更换新件。
7、 双吸泵检查水封动、静环表面磨损、腐蚀状况，弹簧有无锈蚀现象，橡胶护套是否老化、损坏，必要时更换新件
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一、转子组装
1、叶轮应装在轴的正确位置上，不能偏向一侧，否则会造成与泵壳的轴向间隙不均而产生摩擦。
2、装上轴套并拧紧轴套螺母。为防止水顺轴漏出，在轴套与螺母间要用密封胶圈填塞。组装后应保证胶圈被轴套螺母压紧且螺母与轴套已靠紧。
3、将密封环、填料套、水封环、填料压盖及挡水圈装在轴上。
吸离心泵的叶轮材料选型：根据双吸泵的用处和腐蚀情况不同，用以制造中开泵叶轮的材料也不尽相同。
1、输送介质的温度比较低，压力不大，介质比较干净，无腐蚀作用时，叶轮多用铸铁或铸钢制造，再经过机械加工即可。
2、输送酸、碱等腐蚀性介质，叶轮多用耐腐蚀材料，如耐酸硅铁、青铜、不锈钢等。
3、若输送介质在400度以上时，叶轮必须用耐高温的不锈钢或合金钢。
4、装上轴承端盖和轴承，拧紧轴承螺母，然后装上轴承体并将轴承体和轴承端盖紧固。
5、装上联轴器。
二、吊入转子
1、将前述装好的转子组件平稳地吊入泵体内。
2、将密封环就位后，盘动转子，观察密封环有无摩擦，应调整密封环直到盘动转子轻快为止。
三、扣泵盖
将泵盖扣上后，紧固泵结合面螺栓及两侧的轴承体压盖。然后，盘动转子看是否与以前有所不同，若没有明显异常，即可将空气管、密封水管等连接上，把填料加好，接着，就可以进行对联轴器找正了。
中开泵的结构
中开泵主要型号有S、SA、SAP、SLZ，它们的主要组成部分都有泵体、泵盖、密封环及转子。转子部件主要由轴及装在轴上的叶轮、叶轮挡套、轴套组成，轴上零件采用平键和圆螺母固定，使之称为一体，
整个转子由两端轴承支撑。除16SA—9、24SA—18、48SAP—30型泵采用滑动轴承稀油润滑外，其余产品均采用滚动轴承，滚动轴承的润滑方式有稀油和油脂润滑两种，各种泵轴承的规格及润滑方式见附表。轴承部件有冷却水装置的可外接冷却水，冷却水压力为0.10～0.15MPa，流量为0.8～1.2m3/h。
轴端密封可采用盘根填料密封、软填料密封或机械密封(Ⅰ单端面分离式机械密封，Ⅱ单端面集装式机械密封)，用户可自行选择轴封密封方式。填料密封部件主要由填料套、填料环、水封管、填料和填料压盖等零件组成，填料部位的冷却润滑水均可通过水封管引用自身水(清水时)，或接用外来常温清水(浊水时)，外来清水的压力比泵进水压力高0.05～0.10Mpa即可，水量为0.8～1.2m3/h。
单端面分离式机械密封部件主要由非平衡型机械密封部件和机封压盖等零件组成;机械密封部位的冲洗、冷却水均可通过水封管引用自身水(清水时)，或接用外来常温清水(浊水时)，外来清水的压力比泵进水压力高0.05～0.10Mpa即可，水量为0.8～1.2m3/h;机封冲洗液入口在机封压盖的正上方。S、SA、SAP型泵为卧式安装，吸入口和吐出口均在泵中心线下方，与泵轴垂直。泵体、泵盖沿泵轴中心水平分开，检修时不需拆卸进水、出水管路和电机，拆开联轴器联接螺栓和泵盖即可取出转子部件进行维修，十分方便。
通过调整叶轮直径和泵的转速，将会对泵的流量扬程和轴功率造成影响，但对效率曲线没有影响，从而使泵能够工作在高效区内。以上调节流量扬程都是有一定范围限制的，如果工况变化太大，原来的泵可能就要考虑改型了。
