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IHF125-100-250B(2016)价格

放大字体  缩小字体 发布日期:2016-10-13  浏览次数:401
核心提示:IHF125-100-250B(2016)价格本型号泵可根据不同的使用条件安装不同形式的机械密封,〈如内装单端面平衡型和非平衡型,双端面平衡

IHF125-100-250B(2016)价格本型号可根据不同的使用条件安装不同形式的机械密封,〈如内装单端面平衡型和非平衡型,双端面平衡型及非平衡型,外装式机械密封等。〉根据所选用密封型式的不同,其使用方法和注意事项也有所不同,具体情况请参阅机械密封安装使用说明书、GB3215-82“炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件",下面仅提几点一般应注意的事项。

1.由于机械密封一般适用在清洁的,无悬浮颗粒的介质中使用,因此,对新安装的管路系统和储液灌,应认真冲洗干净,严防固体杂质进入机械密封端面而使密封失效。
2.在易结晶的介质中,使用机械密封应注意经常冲洗。停车后重新起动前,要将机械密封上的结晶清洗干净。
3.拆卸机械密封应仔细,不许用手锤,铁器等敲击,以免破坏动、静环密封面。
4.如果有污垢拆不下来时,应设法清除污垢,冲洗干净后再进行拆卸,以免损坏密封元件。
5.安装机械密封前,应检查所有密封元件是否有失效或损坏,如有则应重新修复或更换。
6.应严格检查动环与静环的相对磨擦密封面,不允许有任何细微的划痕、碰伤等缺陷。所有另部件,包括泵体,叶轮,密封腔等在装配前均应冲洗干净,尤其是动、静环端面,要用清洁,柔软的布或棉纱认真擦拭干净,然后涂上一层清洁的油脂或机油。
7.装配中要注意消除偏差,紧固螺钉时,要均匀拧紧,避免发生偏斜,使密封失效。
8.正确调整弹簧的压缩量,泵安装好以后,以手扳动转子时,应感觉到密封弹簧既有一定的压缩量,而又能轻快、灵活地转动没有咬紧的感觉。如感觉太紧或盘不动,则应适当调松一些。
9.对有外部冲洗的机械密封,起动前应先开启冲洗波,使密封腔内充满密封液。停车时,先停泵,后关密封冲洗液。

IH化工泵适宜连续输送任意浓度的强酸、强碱、有机溶剂、强氟化剂等高危液态化学介质,当输送固体颗粒含量5%左右的液态腐蚀性介质时,需配套耐腐耐磨机械密封。若对泵扬程要求不高的工况,建议选用1450转/分低转速电机,可大大延长泵的使用寿命。

IHF125-100-250B(2016)价格拆卸与装配
拆卸:由于采用了加长联轴器,拆卸泵时,不必拆卸进、出口管路,泵体和电机,只需拆下加长联轴器中的中间联轴器,即可拆出转子部件,进行维修、保养。1、拆下泵体上的泄液管堵和悬架体上的放油管堵,放净泵内液体和悬架体内的润滑油。(注:如泵上还有另外附加管路亦应拆下)。2、拆开泵体与中间支架的联结、并将中间支架、悬架部件和泵盖等全部转子部件从泵体中一起退出。3、拆下,叶轮螺母、取下叶轮和键。4、将泵盖连同轴套、机械密封端盖和稞械密封等部件一起从轴上退出。注意勿使轴套相对于泵盖等发生滑动,然后再拆下机械密封端盖,将机械密封连同轴套一起取下,再将轴套和机械密封拆开。如果密封采用填料,则可从泵盖中直接拆下轴套,再顺次拆下填料压盖,填料和填料环等。如果密封采用特殊结构,应注意不同的拆卸方法。5、拆下中间支架与悬架支架。6、拆下泵联轴器和键。7、拆下悬架体两端的防尘盘和轴承的前、后盖,再将轴连同轴承一起从悬架体内取下。8、从泵轴上拆下轴承。装配与拆卸程序相反进行。起动、运行和停止

IHF125-100-250B(2016)价格装配:1.起动前准备1)起动前要把泵和现场清理千净。2)检查托架内润滑油量是否适量〈油面在油位计中心线2mm左右)油位计是否完好。3)未接联轴器前检查原动机的转向,与泵的转向箭头一致后,接好联轴器。4)在装好机械密封或填料和联轴器后可方使地用手转动泵轴,应无碰擦现象,并将联轴器的防护罩安装好。5)泵在吸上情况下使用,起动前应灌泵或抽真空;泵在倒灌情况下使用,起动前应用所输送液体将泵灌满,驱除泵中的空气后,将吐出管的闸阀关闭。6)起动前检查基础螺检有无松动。压盖是否歪斜,以及润滑油和冷却水的供应情况

2.起动1)关闭进出口压力(或真空)计和出水阀门、(如有旁通管、此时也应关闭。〉起动电机(最好先点动、确认泵转向正确后,才开始正式运行。),然后打开进出口压力(或真空)计,当泵达到正常转速,且仪表指出相应压力时,再慢慢打开出水阀门,调节到需要的工况。在吐出管路关闭的情况下,泵连续工作的时间,不能超过3分钟。2)起动过程中要时时注意原动机的功率读数及泵的振动情况,振动数不应超过0.06毫米,测定部位是轴承座。3)密封情况:机械密封应无泄漏、发热现象、填料密封^I呈连续滴流状态。
3.运行1)经常检查泵和电机的发热情况(轴承的温升不应超过75℃〉及油位计供油情况。〈一般每运行1500小时后,要全部更换润滑油一次〉。2)不能用吸入阀来调节流量,避免产生汽蚀。3)泵不宜在低于30%殳计流量下连续运转,如果必须在该条件下连续运转,则应在出口处安装旁通管,排放多余的流量。4)注意泵运转有无杂音,如发现异常状态时,应及时消除或停车检查。
4.停止1)緩慢关闭吐出口管路闸阀〈如果泵在倒灌情况下使用,还要关闭吸入管路的闸阀)、并关闭各种仪表的开关。2)切断电源3)如果密封采用外部引液时,还要关闭外引液阀门。4)如果环境温度低于液体凝固点时,要放净泵内的液体,以防冻裂。5)如果长时间停车不用,除将泵内的腐蚀性液体放净外,各零部件应拆卸清洗干净,尤其是密封腔。最好是将泵拆下清洗后重新装好,除涂油防锈处理和封闭泵进、出口外,还应定期检I注意事项

本型号泵可根据不同的使用条件安装不同形式的机械密封,〈如内装单端面平衡型和非平衡型,双端面平衡型及非平衡型,外装式机械密封等。〉根据所选用密封型式的不同,其使用方法和注意事项也有所不同,具体情况请参阅机械密封安装使用说明书、GB3215-82炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件,下面仅提几点一般应注意的事项。1.由于机械密封一般适用在清洁的,无悬浮颗粒的介质中使用,因此,对新安装的管路系统和储液灌,应认真冲洗干净,严防固体杂质进入机械密封端面帀使密封失效。2.在易结晶的介质中,使用机械密封应注意经常冲洗。停车后重新起动前,要将机械密封上的结晶清洗干净。3.拆卸机械密封应仔细,不许用手锤,铁器等敲击,以免破坏动、静环密封面。4.如果有污垢拆不下来时,应设法清除污垢,冲洗干净后再进行拆卸,以免损坏密封元件。5.安装机械密封前,应检查所有密封元件是否有失效或损坏,如有则应重新修复或更换。6.应严格检查动环与静环的相对磨擦密封面,不允许有任何细微的划痕、碰伤等缺陷。所有另部件,包括泵体,叶轮,密封腔等在装配前均应冲洗千净,尤其是动、静环端面,要用清洁,柔软的布或棉纱认真擦拭干净,然后涂上一层清洁的油脂或机油。7.装配中要注意消除偏差,紧固螺钉时,要均匀拧紧,避免发生偏斜,使密封失效。8.正确调整弹黃的压缩量,泵安装好以后,以手扳动转子时,应感觉到密封弹黃既有一定的压缩量,而又能轻快、灵活地转动没有咬紧的感觉。如感觉太紧或盘不动,则应适当调松一些。9.对有外部冲洗的机械密封,起动前应先开启冲洗波,使密封腔内充满密封液。停车时,先停泵,后关密封冲洗液


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IH化工泵的注意事项:Q-Q:89330905

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