在压力管道中，由于流速的剧烈变化而引起一系列急剧的压力交替升降的水力冲击||象，称为水锤，又叫水击。多级立式管道离心泵本身供水均匀，正常运行时在水泵和管路系统中不产生水锤危害。一般的操作|规程规定，在停泵前需将压水阀门关闭，因而正常停泵时也不引起水锤。
所谓停泵水锤是指水泵因突然失电或其他原因，造成开阀停车时，在水泵及管路料|流速度发生递变而引起的压力递变现象。压水管中的水在断电后的最初瞬间，主要靠惯性以逐渐减慢的速度继续向水池方MI动，然后流速降到零。管道中的水在重力水头的作用下，又开始向水泵倒流，速度由渐增大，由于管道中流速的变化而引起水锤。下面就水泵出口处有无止回阀
在水泵出口处有止回阀的情况当管路中倒流水流的速度达到一定程度时，止0阀很快关闭，因而引起很大的压力上升;而且当水泵惯性小，供水地形高差大时，压力升高也大。
这种带有冲击性的压力突然升高能击毁管路和其他设备。国内外大量的实践证明,泵水锤的危害主要是因为水泵出口止回阀的突然关闭所引起的。停泵水锤的增压是很大的，有时最高压力几乎达到正常压力的200%。在水泵出口处无止回阀的情况水泵突然失电时，管路中的水以逐渐增长的速S倒流回水泵。在机组惯性很大的条件下，当反向水流到来时，水流使水泵原来正向的转|很快地降低，最后降到零(即制动工况)。在反向水流继续作用下，水泵的转速由零很快增到最大反转数，水泵处于水轮机工况下工作。当水倒流时，水泵实际上成了一个局部阻力，因此，在水泵工况时降低了的压力铀动工况时开始上升，但其最大的升压值要比有止回阀的情况小得多。
如果管道末端无水池或水池很小，则当水倒流时水管会很快被泄空，水泵则在逐渐减小的变水头情况下反转。停泵水捶的危害主要表现为：一般的水锤事故造成水泵、阀门、管道的破坏，引起“跑水”、停水;严重的事故造成泵房被淹，有的设备被打坏，伤及操作人员甚至造成人员死亡的事故。如果水泵反转转速过高，当突然终止水泵反转或反转时电动机再起动，就会使电动机转子变形，引起水泵剧烈振动，甚至使联轴器断裂。如果水泵倒流量过大，则使整个管网压力下降，导致不能正常供水。当满足以下条件时，易产生停泵水锤：
单管向高处输水，不少资料认为，当供水地形高差超过20m时，就要注意防止停泵水锤的危害。
水泵总扬程或工作压力大。
输水管道内流速过大。
输水管道过长，且地形变化大。
在自动化泵站中阀门关闭太快。
防止水锤的措施此后，应对高速起作用点校正。在操纵杆同全负荷限位螺钉接触的情况下，当转速达到,应调整调速弹簧的调整螺母松紧量，使供油齿杆开始向后拉动。
多级立式管道离心泵校正装置的调整
先调定操纵杆，让供油齿杆位于，然后逐渐提高转速，当升高到~时,供油齿杆开始移动，当喷油泵转速升高到~时，供油齿杆应在Sb位置。若达不到要求，则需要用垫片调整调速弹簧预紧力和校正行程。
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