ISW100-200I_增压泵气动液体增压泵管道泵使用过程中注意事项及其特点、管道泵、环保技术
（一）管道泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,最高温度不得超过80C。（二）向管道泵轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
（三）拧下管道泵泵体的引水螺塞,灌注引水（或引浆）。
（四）关好管道泵出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
（五）点动管道泵电机,试看电机转向是否正确。
（六）开动管道泵电机，当管道泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
（七）尽量控制管道泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证管道泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。
（八）如发现管道泵有异常声音应立即停车检查原因。
（九）管道泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
（十）检查管道泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动管道泵,试看管道泵是否灵活。
（十一）定期检查管道泵轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
（十二）管道泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净，防止冻裂。
（十三）管道泵长期停用，需将管道泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保存。
（十四）管道泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
（十五）经常调整管道泵填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。
ISW100-200I_增压泵气动液体增压泵管道泵在使用过程中要注意哪些要点？
管道泵是为管道增压输送，Q-Q:89330905解决管道压力过低而研制的新颖泵，比目前应用卧式离心泵具有更大的优越性。它的使用要点主要是：
1）试车工作：检查连接件是否松动；用手盘动联轴器使转子转数圈，看机组转动是否灵活，是否有响声和轻重不匀的感觉，以判断泵内有否异物或轴是否弯曲，密封件安装正不正等；检查密封腔内的清洁20号润滑油是否加注1/2腔内空间；泵机组表面是否干净；机组转向空载测试。
2）手动启动：灌泵（第一次），稍开出口阀，启动电机，压力上升并确认为泵组运转平稳时渐开出口阀至工况要求。 3）运行检查：管道泵在工频（变频）正常运行时，应定时检查并记录其泵组电流表、电压表、进出口真空表、压力表和流量计等仪表的读数。机组的振动、噪音、温升等是否正常。轴封处不应有明显的航油泄漏。
ISW100-200I_增压泵气动液体增压泵为何要选择卧式管道泵
导读：选择卧式管道泵的原因，卧式管道泵的特点，如何工作和优势。
管道泵的别名是管道离心泵，管道泵的基本构造是由六部分组成的，分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。
关于这6部分的讲解：
管道泵叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。
管道泵泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。
管道泵泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。
管道泵轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热。滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的，加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱，太少轴承又要过热烧坏造成事故。在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有杂质，油质是否发黑，是否进水）并及时处理。
管道泵密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低。间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。
管道泵填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空。当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却。保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意。在运行600个小时左右就要对填料进行更换。
卧式管道泵的特点是：
1、卧式管道泵运行相对平稳：因为卧式离心泵使用的时候，泵轴的绝对同心度及叶轮优异的动静平衡，可以保证平稳运行，绝无振动。不过前提是在使用前要安装正确；
2、卧式管道泵的密封性较好：不同材质的硬质合金密封，保证了不同介质输送均无泄漏；
3、产生的噪音相对较低：两个低噪音的轴承支撑下的水泵，运转平稳，除电机微弱声响，基本无噪音；
4、发生故障几率偏低：因为卧式离心泵的结构较为简单，在保证各个配件质量的情况下，管道泵的无故障工作时间也相对其他泵较长；
5、维修较为方便：结构简单，更换零配件时不需要太过专业的技术人员，普通的操作人员完全可以独立维修
如何降低离心泵的能耗一直以来困扰着生产商以及使用单位。我们对离心泵试验时，采纳了与实际运行工况参数相逼近的离心泵，保证了更换后的泵始终在高效状态下运行。我们做了离心泵更换前后效率对比实验，实验证明，更换低效、高耗离心泵后，可提升泵效10%左右。
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