厂家热销2GC-5*9多级热水泵
GC型多级泵的主要零件有轴、轴套、进水段、叶轮、导翼、密封环、中段、出水段、平衡环、平衡盘、尾盖。 进水段、中段、出水段及尾盖均为铸铁制成，共同形成泵的工作室。
产品概述：
GC型泵系卧式、单吸多级、分段式离心泵。具有效率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点。供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体之用。
厂家热销2GC-5*9多级热水泵
适用范围：
适用于工业和城市给排水、高层建筑增压供水，园林喷灌、消防增压、远距离送水、采暖、浴室等冷暖水循环增压及设备配套等，Q-Q:89330905尤其适用于小型锅炉给水。
型号意义：
2.5 GC 6 5
2.5 – 吸入口直径(吋)
GC – 分段式锅炉给水泵
6 – 缩小为1/10泵的比转数
5 – 叶轮级数
产品特点：
1、水力模型先进，效率高，性能范围广。
2、泵运行平稳，噪音低。
3、轴封采用软填料密封，安全可靠、结构简单，维修方便快捷。
厂家热销2GC-5*9多级热水泵
五、技术参数：
流量：5-55m3/h；
扬程：46-301m；
功率：3-75KW；
转速：2950r/min；
口径：φ40-φ100；
温度范围：≤110℃；
工作压力：≤2.7Mpa。
11/2GC-5*8故障原因及排除方法：
水泵不出水，压力表和真空表指针剧烈跳动：
1、 灌注引水不够——检查底阀是否了漏水，再灌足引水。
2、 管路与仪表联接处漏气——拧紧漏气处。
3、 吸程过高——降低吸水高度。
水泵不吸水，真空表指示高度真空：
1、 底阀没有打开或已堵塞——检查底阀
2、 吸水管路阻力太大——检查更换吸水管。
3、 过滤器堵塞——清理过滤器。
压力表有压力，但仍不出水：
1、出水管阻力太大——检查或缩短水管。
2、旋转方向不对——检查电机，两相互调。
3、出水管阀门未开——打开出口阀。
4、转子部分严重磨损——更换密封环。
达不到设计流量：
1、 有空气吸入——检查漏气部位并排除。
2、 由于水位降低，淹没深度不够——延长吸水管，加深淹没深度。
3、 叶轮内有异物堵塞——拆卸并清除异物。
4、 轮子部分严重磨损——更换密封环。
泵消耗功率过大：
1、 填料压得过紧，并发热——适当放松。
2、 流量过大——关小闸阀开度。
3、 回转体与壳体有碰擦——修整。
4、 泵轴承磨损——更换轴承。
5、 泵轴弯曲——更换或校正。
11/2GC-5*8起动和停止：
1、 将轴上及其他涂油件上所涂的油除尽。
2、 用汽油清晰轴承和轴室，用棉纱擦净。
3、 在轴承体内加入钙基黄油。
4、 实验起动，开动电机，检查电机旋转方向，严禁水泵反转而使轴套螺母松开。
5、 往泵内注水或用真空泵引水。
GC锅炉给水泵故障及解决方法
锅炉给水泵故障GC锅炉给水泵原因锅炉给水泵故障解决方法1、水泵不吸水，压力表及真空表的指针剧烈跳动。注入水泵的水不够，水管或仪表漏水。继续往泵内注水，拧紧堵塞漏气处。2、水泵不吸水，真空表表示高度真空。底阀没有打开，或已经堵塞，吸水管阻力太大，吸水高度太高。校正或更改底阀状况，更改吸水管，降低吸水高度。3、压力表有压力，然而水泵仍不出水。出水管阻力太大，电机旋转方向不对，叶轮堵塞，水泵转数不够。检查或缩短水管与电机的旋转方向，清洗叶轮增加水泵转数。4、流量低于设计要求水泵或管路堵塞，密封环磨损过大，转数不足。清洗水泵及管路，更换密封环，增加水泵转数。5、水泵消耗的功率过大。填料压盖太紧，填料函发热叶轮磨损，水泵供水量增加。放松填料压盖，更换叶轮，增加水泵阻力来降低流量。6、水泵内部有声音反常，水泵不上水。流量太大，吸水管阻力过大，在吸水处有空气进入，吸送液体温度过高。增加出水管阻力减少流量，检查泵及水管，底阀，堵塞漏气处，减小吸水高度。7、水泵震动。泵与电机移位，或轴承弯曲。校对水泵和电机的轴中心线，更换泵轴。8、轴承温度过高。没有及时加油，水泵和电机不在同一中心线，轴承生锈。加油，校对水泵和电机的中心线，检查清洗轴承
GC锅炉给水泵 -用途：
GC锅炉给水泵特别适用于锅炉给水，也可广泛应用于压力容器供水、热水循环、高层建筑给水、农田灌溉、消防增压、水力冲洗、食品、酿造、医药、化工、水产养殖、环境保护、化工工艺流程及机床配套等各行业，作为给水排水的动力设备。
【GC型卧式多级锅炉给水泵】结构说明：
1.GC型水泵为多级分段式，1.5GC-4GC四个型号的进出口分别在进水段和出水段上，均垂直向上，其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。水泵装配良好与否，对性能影响很大， 尤其是各个叶轮的出口与导翼进口之相对位置，每吸叶轮的吐出口中心必须对准导翼的中心，其中稍有偏差即将使水泵的流量减少，扬程降低，效率差，故在检修后装配时务必注意，若有偏差必须调整。
2.GC型多级离心泵的主要零件有轴、轴套、进水段、叶轮、导翼、密封环、中段、出水段、平衡环、，衡盘、尾盖进水段、中段、出水段盖均为铸铁制成，共同形成泵的工作室。
3.叶轮为铸铁制成，内有叶片，液体沿轴向单侧进入，由于叶轮前后受压不等，必须存在轴向力，此轴向力由平衡盘来承担，叶轮制造时经静平衡试验。
4.轴为优质碳素钢制成，中间装有叶轮，用键、轴套和轴套螺母固定在轴上。轴的一端按装联轴器部件，与电机直接联接。从转动方向看时，泵轴为顺时针方向旋转。
5.密封环为铸鉄制成，防止水泵中高压水漏回进水部分，分别固定在进水段与中段之中，为易损件，磨损后可用备件更换。
6.平衡环为铸铁制成，固定在出水段上，它与平衡盘共同组成平衡装置。平衡盘为耐磨铸铁制成，装在轴上，位于出7&段与尾盖之间，平衡轴向力。轴套为铸铁制成，位于两填料室处，作固定叶轮和保护泵轴之用。为易损件，磨损后可用备件更换。
7.轴承是用单列向心球轴承，采用钙基黄油润滑。填料起密封作用，防止空气进入和大量液体漏出。
8.填料密封由进水段和尾盖上的填料室，填料压盖，填料环及填料等组成，少量高压水流入填料室中起水封作用。填料的松紧程度必须适当，不可压的太紧，也不可太松，以液体能一滴一滴地渗出为准。如果填料太紧，轴套容易发热同时耗费功率。填料太松，由于液体流失要降低水泵效率。
