螺杆泵厂家了解到，不管任何泵，要想使其使用寿命增加，不仅仅要有正确及规范的操作，更重要的是在日常维护中。比如下面我们就举个G型螺杆泵的日常维护步骤。
1、停机：断开电源。将G型螺杆泵内液体放空，清洁且应定期把叶轮旋转180度，以避免轴变形，直到油泵完全冷却中止;
2、G型螺杆泵有必要运用标号适宜的燃油。通常夏天运用0号柴油，冬季运用-10号轻柴油;
3、G型螺杆泵运用的燃油有必要洁净，不得富含任何杂质和水分;
4、在G型螺杆泵开始工作前期有少数走漏是正常的，在经过一定时刻密封面跑合后走漏将会减少或中止。由于G型螺杆泵轴在前端设置有填料箱，密封功能较为牢靠，同时在轴承座中设置有机械密封设备，因而大量的泄漏不可能出现、而小量的漏能够经过泄漏管口排出接收;
5、输送介质传到G型螺杆泵的泵盖和轴承上的热量，由泵盖和轴承座的外表散热，使轴承座的温度适应于轴密封性能的温度。因而挑选G型螺杆泵的装置方位时，要使泵盖和轴承座的热量便于分散，不呈现任何蓄热表象;
6、轴承座中设置有两个球轴承，靠G型螺杆泵的泵叶轮侧的一个球轴承输送导热润滑油，靠联轴器侧的一个球轴承则用高温润滑脂润滑：每个球轴承在工作3000小时以后，有必要拆下用柴油清洁洁净后，查看接触面是不是损坏，如有损坏，有必要换新的轴承。靠叶轮侧的球轴承装置时，有防尘盖的一侧要朝向叶轮安装，开机前加入导热油润滑。靠联轴器侧的球轴承，用复合钙基高温润滑脂，该轴承重新装置时，有防尘盖的一侧相同要朝向叶轮侧装置，装置时充填润滑脂。在轴承工作48个小时后，要用润滑脂枪向轴承盖上的压注油杯加入补充润滑脂;
7、不许用输入管上的闸阀调理流量，避免发生气蚀;
8、G型螺杆泵不宜低于30%规划流量下连续工作，假如有必要在该条件下工作，则应在出口装旁通管，且使流量到达上述最小值以上;
9、常常查看地脚螺栓的松地状况，G型螺杆泵的泵壳温度与进口温度是不是一致，出口压力表的动摇状况和泵的振荡状况;
10、留意G型螺杆泵工作有无杂音，如发现导常状况时，应及时处理。
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