液压隔膜泵原理
由驱动齿轮2带动中空柱塞10往复运动，并通过中空柱塞10中的液压油驱动计量膜片6。中空柱塞10上有一个特殊设计的调节空，使柱塞内外的液压油相同。柱塞10外面套有一可调节的用来关闭调节空的滑环11。当调节孔关闭时，柱塞推动里面的液压油来驱动计量膜片6。在每个行程中，被柱塞推动来驱动计量隔膜的液压油的量，正好等于被计量的介质的量。
计量泵流量的调节，可通过柱塞法兰上的手动旋钮12实现，也可通过变频器、伺服电机等实现。该计量泵的流量不随压力变化的而变化，在静态和工作状态下均可进行0-100%的线性调节。调节精度高。其中空柱塞不是固定在电机偏心轮上，在吸入行程中，柱塞被弹簧9反弹回到零位置，从而有效防止了吸入介质在计量头中形成堵塞时给泵造成的损害。
吸入阀8在介质吸入过程中被打开，使介质流入计量头，在加压时吸入阀则切断。
压力阀5在介质加压过程中被打开，而在吸入过程中关闭以防止压出的介质回流入计量头。
过压安全保护阀
所有FKM系列计量泵均配有已经设定好的过压安全保护阀4，该阀安装在承压端，和液压系统一起配合使用。如果泵的承压端堵塞，此安全会自动跳起，从而有效地保护泵及整个管路系统。
技术先进的液压隔膜泵
液压隔膜泵一般采用囊状的复合橡胶作隔膜，正常情况下，隔膜的寿命与隔膜本身的性能有关，与隔膜泵的输送压力无直接关系。介质中可能夹带的非输送固体如焊渣、焊条及尖锐物体等可能意外刺破隔膜，液压油腔室补排油系统的非正常操作运行也可能导致隔膜意外破裂，因此，隔膜泵的隔膜是易损件。为了保证隔膜寿命，一般在介质进口管路上加过滤器，隔膜泵在运行时必须确保液压油腔室补排油系统运行正常。
单隔膜结构的泵隔膜破裂后不易检测，隔膜一旦破裂，输送的介质就会进入活塞腔，在这种情况下隔膜泵就成为柱塞泵，因为不易发现，泵在继续运行，导致介质颗粒磨损液压油腔室，同时，泄漏的油对输送介质造成了污染，增加了运行维护成本。
为了克服单隔膜泵因隔膜意外破裂造成的危害，中外企业进行了大量探索，先后研制出新型结构的双隔膜泵。
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