隔膜计量泵既能用在柱塞计量泵一节所述的生产和研究部门，又能输送强腐蚀、易燃、易挥发性剧毒液体和放射性液体等。隔膜泵根据隔膜型式可分成单隔膜泵、双隔膜泵、管式隔膜泵和机械隔膜泵。
隔膜式计量泵同样由液缸部分与传动箱两部分组成。
(1)液缸部分。它由液缸体、吸液阀组、排液阀组、柱塞、隔膜、限制板、补油阀组、安全阀和填料函等零部件组成。它的泵缸和泵体一般用优质灰铸铁铸造，隔膜用橡胶、皮革、塑料或弹性金属片制成。泵体内腔与被输送液体接触部分用耐腐蚀材料衬里。
为了保证隔膜正常工作，在缸体上装有安全补油阀组或安全阀：
①安全阀。当泵的排出压力超过泵的规定压力时，安全阀自行开启，以免压力过高引起故障。在此，必须指出，泵的安全阀是对泵的充油缸起安全作用，不得作工艺流程管路上的安全阀使用。
②安全补油阀组。常用的补油阀有自动补油阀(配于普通型隔膜泵)和限位补油阀(配MF型隔膜泵)两种型式。泵正常运转时，自动补油阀并不经常做补油动作，因为出厂试验时已调校完毕，一般不再调动。若安全阀排油后或泵缸油腔真空度增大时补油阀杆不动作，则应调整阀杆上的螺母，适量放松弹簧力，但不得过松，引起不停补油现象;或当柱塞作吸人冲程时，用手轻压阀杆，做短时的人工补油，直到泵的流量恢复到正常状态为止。限位补油阀组由限位阀和单向阀组成，引起限位补油阀补油的原因与自动补油阀基本相同，但限位补油阀的油路导通是强制性的。自动补油阀在补油过程中不可避免有过量补油现象，而对于限位补油阀，当油量充足时，隔膜后死点前移，使限位阀不再导通，停止补油;反之，限位阀导通，适量补油。它可避免隔膜因过量变形和压差过大引起的早期破坏，延长了隔膜使用寿命。
(2)传动箱。隔膜式计量泵与柱塞式计量泵的传动方式基本相同，大都可以相互通用，主要区别在于液缸部分。
(3)工作原理。隔膜计量泵也是靠柱塞在隔膜液缸内作往复运动，使隔膜腔内的油产生压力，推动隔膜在隔膜腔内前后鼓动，在吸排阀组配合下，达到吸排液体的目的。由于有隔膜将柱塞密封函与输送介质隔开，可有效防止工作介质的渗漏。
隔膜式计量泵原理
高性能隔膜泵头使用专利MARS技术(自动机械补油系统)，综合了各类传统泵头的优点。高性能隔膜泵头取消了传统液压隔膜泵头所需的物料端的圆盘隔膜护盘，从而使泵既具有管式隔膜的“直接通过性”和柱塞泵的低NPSH(净正吸入压头)要求等性能，又能有效的保护隔膜，延长隔膜寿命，且避免了传统计量泵头精度可能随使用时间变化的弱点。
一，隔膜(A)和柱塞(C)压向前位置，自动机械补油阀(B)压向前位置，提升阀(D)关闭，阻止补油管内的液压油进入油腔。
二，隔膜(A)和柱塞(C)向后运动，自动机械补油阀(B)也会向后运动直至提升阀(D)打开。图中所示，提升阀(D)关闭。表示不需补充液压油。
三，隔膜(A)和柱塞(C)再向后运动，自动机械补油阀(B)也再向后运动，由于压力降低，提升阀(D)打开，允许液压油通过管路进入油腔。
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