在企业中对于长期处于停用状态下的备用耐腐蚀磁力泵，我们不能够因为是备用的耐腐蚀磁力泵就对此不闻不问，不然就会在你需要去启用时出现各种故障，为了防止在我们需要使用时能够正常的运转，在对备用耐腐蚀磁力泵要做正常的保养工作，防止出现长期停用没有得到很好的保养而损坏。
备用耐腐蚀磁力泵保养项目步骤：
1、检查耐腐蚀磁力泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动磁力泵，试看耐腐蚀磁力泵轴承转动是否灵活。
2、检查轴承润滑机油是否变质或缺失，及时更换或补充轴承润滑机油。
3、拧下耐腐蚀磁力泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。
4、关闭耐腐蚀磁力泵出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
5、点动电机，试看电机转向是否正确。
6、开动电机，当耐腐蚀磁力泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
7、尽量控制耐腐蚀磁力泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证磁力泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。
8、耐腐蚀磁力泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C 。
9、耐腐蚀磁力泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
10、停车后，将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净，然后将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂再装配好。
只有在把备用的耐腐蚀磁力泵保养按照以上的保养步骤进行，才能够让耐腐蚀磁力泵在启用时能够正常的运转，防止出现因保养不到位造成无法启用的现象。
油润滑滚珠轴承，要求用适当的方法来维持轴承座中适当的油位。这个油位应处于轴承最低的滚珠中心线左右。利用堤板和抛油环，可以维持堤后的油位。因而，也就增加了操作者必须在轴承座内保持油量的余地。有时采用油环以从轴承座油箱向轴承供油。在另外一些结构中，则采用固定油位流油器。
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