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泥浆泵安全操作规程及常见故障排除

放大字体  缩小字体 发布日期:2016-09-20  浏览次数:629
核心提示:泥浆泵安全操作规程及常见故障排除1、起动前检查:各连接部位要紧固;电动旋转方向应正确;离合器灵活可靠;管路连接牢固,密封可靠

泥浆泵安全操作规程及常见故障排除

1、起动前检查:各连接部位要紧固;电动旋转方向应正确;离合器灵活可靠;管路连接牢固,密封可靠,底阀灵活有效。

2、液下泥浆起动前,吸水管、底阀、泵体内必须注满引水,压力表缓冲器上端注满油。

3、用手转动,使活塞往复两次,无阻梗且线路绝缘良好时方可空载起动,起动后,待运转正常再逐步增加载荷。

4、运转中应注意各密封装置的密封情况,必要时加以调整。拉杆及副杆要经常涂油润滑。

5、运转中经常测试泥浆含沙量不得超过10%。

6、有几档速度的泥浆泵为使飞溅润滑可靠,应在每班运转中将几档速度分别运转,时间均不少于30秒。

7、严禁在运转中变速,需变速时应停泵换档。

故障1:水泵振动

原因:泵轴与柴油机(或电机)不同心、叶轮不平衡、轴承损坏;

解决方法:调节同心度、叶轮作平衡测试、更换轴承。

故障2:泵上水慢

原因:前衬板与叶轮间隙大、出水管道不能封住空气、排空满;

解决方法:调节间隙、调节出水管道、安装抽真空装置。

故障3:泵不吸水

原因:灌注引水不够、泵内空气无法排出、吸水管漏气、前衬板与叶轮间隙大;

原解决方法:继续灌注引水、检查管路是否漏气、调节叶轮与前衬板间隙。

故障4:出水压力小、流量小

原因:泵内有空气、叶轮与前衬板间隙大、离合器闭合不紧、叶轮或衬板磨损;

解决方法:排空泵内气体、调节间隙调节离合器摩擦片间隙、更换叶轮或衬板。

故障5:泵磨损快

原因:施工环境(颗粒大)差、输送距离远、进水管路长;

解决方法:更换沙场、添加加力机组、缩短进水管长度减小汽蚀。

故障6:叶轮轴颈磨损快

原因:高压水泵扬程低、盘根错位、泵轴与后盖不同心;

解决方法:更换高于泥浆泵扬程的高压泵、更换盘根、调节同心度。

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