水泵在人们生活中得到了广泛的应用，它在水利事业中发挥着重要的作用，如果没有水泵就没有办法将大量的地下水转移到地面上来，更不用说提供给工农业用水，水泵在人们的生活中扮演着重要的角色，尤其排灌机械是农业机械化和农田水利机械化所使用的主要机械，而农用水泵又是排灌机械的重要组成部分，在农业抗旱排涝、保证增产丰收中起着重大的作用。
各地农用水泵在发挥决定作用的同时也暴露出一些问题，不同程度地影响了工农业生产和抗旱排涝工作。检修农用排灌机械，对农用水泵进行必要的检修保养，使这些机械处于最佳的工作状态，对保证农业的丰产丰收有着极其重要的意义。
1.农用排灌水泵的功用结构和使用要点
农用水泵主要零部件的构造如下：泵轴的作用是传输动力及带动水泵叶轮转动，泵轴一般用轴承支承，一端装有联轴器或皮带轮，叶轮固定在另一端或中间。轴流泵轴较细长，与橡胶轴承和填料的接触段表面镀有铬或镶有不锈钢套，以增加耐磨性和抗蚀性。某些离心泵和混流泵的轴，在与填料接触段上装有轴套，以保护轴不与填料直接接触，磨损后只需调换轴套，以延长轴的使用寿命。水泵叶轮的功用是将动力机的机械能传递给水并使水的能量增加。叶轮由叶片和轮毂组成，叶片与轮毂有铸为一体的，也有将叶片制成可调式装配在轮毂上的。叶轮有封闭式、半封闭式、开敞式之分。离心式水泵叶轮叶片厚度一般3～6毫米，叶片数目为6～10个，叶片过少会在叶轮槽道内产生涡流，叶片过多则又会增加液流的磨擦损失。为减少容积漏泄损失，叶轮入口常设有密封环。水泵压水室由涡壳、导叶体等组成。压水室的作用是消除水的旋转运动，并使其转化为压力能，以将水送往出水管或下一级叶轮。离心泵和混流泵常见的压水室是螺旋形的，称为涡壳。涡壳一般用单级单吸式、单级双吸式、多级中开式水泵。
广泛使用的水泵，如离心泵、轴流泵、潜水电泵、混流泵等，在使用上存在动力机械与水泵功率匹配不合理、烧机、能源耗费大、修理费用高等问题。造成人力、物力、财力的浪费，增加了使用者的经济负担。为此，在使用水泵时需要注意以下方面使用问题。
配套动力功率与水泵(抽水机)额定功率要匹配。一般一台水泵需要多少千瓦的配套动力，在水泵铭牌上有明确的规定。如果不配套，动力的功率太大，就会造成“大马拉小车”，浪费动力，增加成本;相反，就会出现“小马拉大车”，水流量不足或超负荷工作，损坏机件，无法作业，浪费投资。新机启动抽水时，要先擦去水泵轴和其它零件上的防护油。仔细检查叶轮旋转是否正常，泵轴转动是否灵活，轴承间隙是否合适，看泵体接合面间的垫片是否破损，各部件连接是否牢靠，进水胶管漏不漏水、漏气等等。若有问题，应及时修好。
水泵及动力机械安装要牢固。要特别做到水泵轴与动力机轴的平行;安装皮带时，应注意皮带松边要在上，以利增加传动工作效率。用电动机车带动水泵抽水时，严禁两台水泵同时启动作业，以防整个线路电流过大，而烧坏电机，造成不应有的经济损失。要及时检查水泵进水底阀，是否被杂草堵塞。注意看流量水头是否符合性能要求。一经发现问题，要立即排除，确保正常运转。停止水泵抽水时，必须先关闭压力阀门，然后再停止作业，将皮带卸下来。在较长时间停机不用时，要把整机仔细清理干净，把水泵内的水彻底放完。对机器容易锈蚀的机件及零配件，要涂上防护油，以防止水泵锈坏。
2.农用排灌水泵的维护方法：
农用排灌水泵的维护方法：一是泵组的安装要准确牢靠机械论文机械论文，作业时不可有明显的震动。若水泵抽水时有异响，或轴承烫手(温度高于60℃)以及泵轴密封处渗水大于每分钟60滴时，一定要查明原因，及时排除故障;二是日常拧动的螺丝，如填料压盖螺丝、灌水堵等，应用合适的扳手、合理的扭矩拆装，不要用手钳拧，以防丝扣或螺帽滑扣;其余螺丝，可在上面抹些润滑油或定期用油布擦拭防锈;放水螺丝如不常用易锈死，所以买回新水泵后，应先把放水堵拧下，在丝扣上涂些机油和白铅油，以后每年换两三次新油;三是用机油润滑的水泵，每月应更换一次润滑油;用黄油润滑的每半年换一次。要注意，水泵用钙基润滑脂，电动机用钠基润滑脂，彼此不要用错。因钠基润滑脂亲水，在水泵上遇水会乳化成泡沫消散，而钙基润滑脂怕高温，用在电机上，温度升高后易化掉;四是不能抽含沙量太大的水，以免叶轮、口环和轴等处过早磨坏，还要设法预防缺水运行。缺水运行会损坏水封，易出现水泵漏水，甚至不出水的现象;五是排灌季节结束后，要随即认真清洗、检查水泵，发现有损坏或变形不可继续使用的零件要及时修好或更换，应润滑的部位加注合适的油料;水泵如长期不用，要包装好放干燥处保存。
水泵电动机长期不用容易受潮，因而应从室外拆卸下来，拉回室内，把电动机外壳上的污物擦拭干净。对机心部分的完好状况，要按技术要求进行检查，若有磨损的零件，要维修或换件，待符合技术要求后，再入库保存。若短期停用，可在电动机和起动器上，搭上油毛毡或塑料布，做好防雨、防潮及防尘等工作。夏秋雨季，放置在露天，暂不使用的水泵柴油机，要及时抬到室内。按技术要求进行一次彻底地检查、维修、换件、涂油，使各部位保持完好的技术状态。深井水泵若暂时不用，可每隔7～10天启动运行半小时机械论文机械论文，以防电动机、起动器等电器设备受潮和水泵的转动部位锈死。如果停用的时间较长，就应把水泵从井中提出来，进行维修、除锈、涂油及换件，组装后入库保存。
水泵维护时，检查泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动泵，试看泵是否灵活;向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充;拧下泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆);关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表;点动电机，试看电机转向是否正确;开动电机，当泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况;尽量控制泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果;泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，最高温度不得超过80℃;如发现泵有异常声音应立即停车检查原因;泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机;泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次;经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜);定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换;泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂;泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保存。
3.农用排灌水泵泵轴的检修
水泵运行一段时间后，泵轴易出现弯曲及磨损，除因运行时间太长、拆装运输等不小心将轴弄弯外，主要原因为：轴本身的制造质量有问题，如强度或刚性不够，热处理未达到要求，叶轮装配不平衡，动力机轴与泵轴不同心，皮带拉得过紧，轴承安装歪斜，润滑不良等，使泵轴早期磨损或弯曲。出现这种现象后，应及时予以检修，以确保水泵的正常运行机械论文机械论文，否则会引起转子的不平衡和动静部分的磨损。
初步确认泵轴弯曲后，在有条件的地方，可在平台或车床上用千分表检查，也可将泵轴架在V型铁上，V型铁要放稳固，再把千分表支上，表杆指向轴心，然后缓慢地扳动泵轴，在轴有弯曲的情况下，每转一周，千分表有一个最大读数和一个最小读数，两读数之差表明轴的弯曲程度。校直轴的方法很多，但对水泵来说，现场最简便易行的方法是捻打直轴法。直轴时，把轴放在硬木上(或垫有铜皮的方铁上)，凹面朝下，用锤子、捻棒敲打。敲打时先从弯曲度最大的地方开始，受打的范围为圆周的1/3，可预先在轴上画好。1/3圆弧中心打的次数要多一些，愈到两边打的次数愈少，最初伸直较快，以后较慢。在捻打过程中还要及时测量轴弯曲的变化情况，不要打过头。校直时的支承物比捻棒要软，且与之接触面要大。对使用时间较长、磨损太大的轴一般应换新轴，有轴套的泵轴磨损后可调换新轴套。另外，可在轴磨损处进行喷镀或焊补，然后再加工到所要求的尺寸精度。
叶轮出现磨损或打坏的一般原因有：叶轮不平衡或安装不当;由于泵轴弯曲，泵轴与动力机轴不同心，轴承或填料磨损太多等;受泥砂冲刷磨损成沟槽;杂物被吸入叶轮中，打坏叶轮，发生气蚀，产生蜂窝状的空洞等论文开题报告。若叶轮磨损太多或已打坏，一般应更换新叶轮。局部损坏可进行焊补，也可以用环氧树脂砂浆修补叶轮，即在整个被磨损的叶片上涂覆一层环氧树脂砂浆，可收到比较好的防治效果。修复后的叶轮一般应进行静平衡试验。
水泵压水室检修：由于冷热、压力过大或安装不当、搬运碰撞等原因，可能使涡壳或导叶体发生裂纹。检查一般用小锤轻轻敲打泵壳，若声音碎哑，说明有裂纹，为判断部位和长短，可在泵壳上浇上煤油，然后擦干，再涂上一层白粉，沿着裂纹的白粉因煤油涌出而出现斑点，裂纹清晰可见。裂纹不长、密封要求不严的部位可在裂纹两端各钻一小孔机械论文机械论文，使裂纹不再扩张，以作为临时解决的措施。裂纹大、密封要求严的部位应进行冷、热焊补。
另外，在水泵运行过程中，应密切注意口环、轴承、弯管、轴封等部位及装置，发现故障应及时检修，以确保水泵的正常运行。
4.水泵机械密封漏水的检修
水泵机械密封漏水的原因分析及检修方法如下：
机封的动、静环平面磨损。其原因有下方面：一是安装过紧。观察机械密封的动静环平面,如有严重烧焦现象,平面发黑和很深的痕迹，密封橡胶变硬失去弹性,这种现象是由于安装过紧造成的。处理办法：调整安装高度，叶轮发装后用螺丝刀拔动弹簧,弹簧有较强的张力，松开后即复位，有24mm的移动距离即可;二是安装过松。观察机封动、静环平面，其表面有一层很薄的水垢，能够擦去，表面基本无磨损，这是弹簧失去弹性及装配不良造成，或电机轴向窜动造成;三是水质差含颗粒。由于水质差，含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高，形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。处理办法：改进水压或介质，更换机封;四是缺水运行造成干磨损坏。此现象多见于底阀式安装形式进口处负压，进水管有空气，泵腔内有空气，泵开机后，机封的磨擦高速运转时产生高温，无法得到冷却，检查机封，弹簧张力正常，摩擦面烧焦发黑，橡胶变硬开裂。处理办法：排尽管道及泵腔内空气，更换机械密封;五是气蚀。气蚀主要产生于热水泵。由于介质是热水，水温过高产生蒸汽，管道内的汽体进入泵腔内高处，这部份的汽体无法排除，从而造成缺水运行，机封干磨失效，气蚀装自动排气阀，更换机封;六是装配不良。安装泵盖时，可能没有装平，造成轴与泵盖不垂直造成动静平面不能吻合，开机时间不长，造成单边磨损而渗水。也有可能在安装动静环时，将橡胶件损坏，或动静环表面碰伤。拆除重装，检查泵盖是否装平。
机械密封胶失效。其原因有下方面：橡胶件老橡胶件的老化、变形，主要是热水泵中的化、变形。机械密封胶失效表现的现象为水温过高，介质溶解橡胶。从外观上看橡胶件表面疏松、毛糙，失去弹性机械论文机械论文，从而使橡胶失效。处理办法：更换适合的橡胶材料。
漏水是泵盖静环室造成。其原因有下方面：静环室内孔加工尺寸误差大，表面毛糙。表现的现象为从轴向喷水，静环与内孔之间存在间隙，或者内孔粗糙，静环跟转，橡胶磨损。处理办法：更换泵盖。或用生料带缠绕静环外圈，或加密封胶作应急处理。
电机轴颈加工精度差、尺寸小、粗糙及轴颈锈蚀。其原因有下方面：电机的轴颈(放动环处)加工尺寸小，或者由于介质带腐蚀性腐蚀泵轴，以及由于长时间停用，水作为介质，钢轴与铸件叶轮、泵盖的电极电位不同，形成原电池反应，造成轴颈腐蚀。表现的现象是腐蚀的表面斑斑点点。处理办法：锈蚀表面用砂纸打光，用生料带缠绕后，放入动环作应急处理，最好的方法是换轴，或轴镶套后加工恢复到原轴的尺寸。
机械密封的故障在零件上的表现：密封端面的故障：磨损、热裂、变形、破损(尤其是非金属密封端面);弹簧的故障：松弛、断裂和腐蚀;辅助密封圈的故障：装配性的故障有掉块、裂口、碰伤、卷边和扭曲;非装配性的故障有变形、硬化、破裂和变质。机械密封故障在运行中表现为振动、发热、磨损，最终以介质泄漏的形式出现。
机械密封振动、发热的原因分析及处理。动静环端而粗糙;动静环与密封腔的间隙太小，由于振摆引起碰撞论文开题报告。处理方法：增大密封腔内径或减小转动件外径，至少保证0.75mm的间隙;密封断面耐腐蚀和耐温性能不良，摩擦副配对不当。更改动静环材料，使其耐温，耐腐蚀;冷却不足或断面再安装时夹有颗粒杂质。增大冷却液管道管径或提高液压。
由于密封端面缺陷引起的经常性泄漏：弹簧压缩量(机械密封压缩量)太小;弹簧压缩量太大，石墨动环龟裂;密封端面宽度太小，密封效果差。处理方法：增大密封端面宽度，并相应增大弹簧作用力;补偿密封环的浮动性能太差(密封圈太硬或久用硬化或压缩量太小，补偿密封环的间隙过小)。对补偿密封环间隙过小的，增大补偿密封环的间隙;镶装或粘接动、静环的接合缝泄漏;动、静环损伤或出现裂纹;密封端面严重磨损，补偿能力消失;动、静环密封端面变形。更换有缺陷的或已损坏的密封环;动、静环密封端面与轴中心线垂直度偏差过大，动、静环密封端面相对平行度偏差过大，调整密封端面。
由辅助密封圈引起的经常性泄漏：密封圈的材料不对，耐磨、耐腐蚀、耐温、抗老化性能太差，以致过早发生变形、硬化、破裂、溶解等;○形密封圈的压缩量不对，太大时容易装环，太小密封效果不好;安装密封圈的轴(或轴套)、密封端盖和密封腔，在○形环密封圈推进的表面有毛刺，倒角不光滑或角倒圆不够大。对毛刺和不光滑的倒角应适当修整平滑，适当加大圆弧和倒角，并修整平滑;○形环密封圈发生掉块、裂口、碰坏、卷边或扭曲变形。处理方法：注意清洗橡胶圈不要用汽油、煤油;装配密封圈时注意理顺。
由于弹簧缺陷引起的泄漏：弹簧端面偏斜;多弹簧型机械密封，各弹簧之间的自由高度差太大;由于其他零件引起的经常性泄漏，如传动、紧定和止推零件质量不好或松动引起泄漏;由于转子引起经常性泄漏，如转子振动引起的泄漏;由于机械密封辅助机构引起的经常性泄漏，如冲洗冷却液流量太小或太大;压力太小或过大;注液方向或位置不对;注液质量不佳，有杂质。
由于介质的问题引起经常性泄漏：介质里含有悬浮性微粒或结晶，因长时间积聚机械论文机械论文，堵塞在动环与轴之间，弹簧之间，弹簧与弹簧座之间等，使补偿密封环不能浮动，失去补偿缓冲作用;介质里的悬浮微粒或结晶堵在密封端面间，使密封端面贴合不好并迅速磨损。开车前要先打开冲洗冷却液阀门，过一段时间再盘车、开车，再开大冲洗冷却液;适当提高介质入口温度;提高介质过滤和分离的效果等。
5.农用排灌水泵的故障诊治
离心式水泵在运转中，可能发生种种故障，现把故障诊治办法分别介绍如下。
无法启动。首先应检查电源供电情况：接头连接是否牢靠;开关接触是否紧密;保险丝是否熔断;三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障，常见的原因有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;泵轴、轴承、减漏环锈住;泵轴严重弯曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽;拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴。
启动后不出水。泵内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不严灌引水不满，真空泵填料严重漏气，闸阀或拍门关闭不严。清除杂物，更换已损坏的橡皮垫，改变阀片方向;压紧或更换新的填料，关闭闸阀或拍门;加大灌引量，直到放气螺塞处不冒泡为止;更换有裂纹的管子;降低扬程，将水泵的管口压入水下0.5米。
启动时泵不转。一是填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞，或者是泵轴、轴承、减漏环锈住，或是泵轴严重弯曲。排除：放松填料，疏通引水槽;拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴;二是水泵发热轴承损坏：滚动轴承或托架盖间隙过小;泵轴弯曲或两轴不同心;胶带太紧;缺油或油质不好;叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。排除：更换轴承;拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片;调整泵轴或调整两轴的同心度;适当调松胶带紧度;加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60%;清除平衡孔内的堵塞物;三是启动后流量不足：转速不配套或皮带打滑，使转速偏低;轴流泵叶片安装角太小;扬程不足;吸程偏高;底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损;出水管漏水严重。排除：恢复额定转速，清除皮带油垢，调好皮带紧度;调好叶片角，降低水泵安装位置;密封水泵漏气处，压紧填料;清除堵塞物，更换叶轮;更换减漏环，堵塞漏水处。
水泵的振动、异响。水泵在正常运行时，整个机组应平稳，声音应当正常。如果机组有杂音或异常振动，则往往是水泵故障的先兆，应立即停机检查，排除隐患。水泵机组振动的原因很复杂，从引发振动的起因看主要有机械、水力、电气等方面，从振动的机理看主要有加振力过大、刚度不足、和共振等。其原因可能有：一是机械方面：叶轮平衡未校准，当即刻校正;泵轴与电动机轴不同心，当校正;基础不坚固，臂路支架不牢机械论文机械论文，或地脚螺栓松动;泵或电机的转子转动不平衡。二是水力方面：吸程过大，叶轮进口产生汽蚀;水流经过叶轮时在低压区出现气泡，到高压区汽泡溃灭，产生撞击引起振动，此时应降低泵的安装高度;泵在非设计点运行，流量过大或过小，会引起泵的压力变化或压力脉动;泵吸入异物，堵塞或损坏叶轮，应停机清理。进水池形状不合理、龙其是当几台水泵并联运行时，进水管路布置不当，出现漩涡使水泵吸入条件变坏。共振引起的振动，主要是转子的固有频率和水泵的转速一致时产生，应针对以上故障原因，做出判断后采取相应的办法解决。
配套动力电动机过热。其原因如下：一是电源方面的问题：电压偏高或偏低，在特定负载下，若电压变动范围应在额定值的+10%至-5%之外会造成电动机过热;电源三相电压不对称，电源三相电电压相间不平衡度超过5%，会引绕组过热;缺相运行，经验表明农用电动机被烧毁85%以上是由于缺相运行造成的，应对电动机安装缺相保护装置;二是水泵方面的问题：选用动力不配套，小马拉大车，电动机长时间过载运行，使电动机温度过高;启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电动机连续工作。应限制启动次数，正确选用热保护，按电动机上标定的定额使用;三是电动机本身的问题：接法错误，将△形误接成Y形，使电动机的温度迅速升高;定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地，轻时电动机局部过热，严重时绝缘烧坏;鼠笼转子断条或存在缺陷，电动机运行1至2小时，铁芯温度迅速上升;通风系统发生故障，应检查风扇是否损坏，旋转方向是否正确，通风孔道是否堵塞;轴承磨损、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击声，铁芯温度迅速上升，严重时电动机冒烟，甚至线圈烧毁;四是工作环境方面的问题：电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上，导致绝缘降低。应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理;环境温度过高。当环境温度超过35℃时，进风温度高，会使电动机的温度过高，应设法改善其工作环境论文开题报告。如搭棚遮阳等。
水泵发热。其原因如下：一是轴承损坏。滚动轴承或托架盖间隙过小;泵轴弯曲或两轴不同心;胶带太紧;缺油或油质不好;叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。排除方法：更换轴承;拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片;检查泵轴或调整两轴的同心度;适当调松胶带紧度;加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60%左右;清除平衡孔内的堵塞物;二是流量不足。这是因为：动力转速不配套或皮带打滑机械论文机械论文，使转速偏低;轴流泵叶片安装角太小;扬程不足，管路太长或管路有直角弯;吸程偏高;底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损;出水管漏水严重。排除方法：恢复额定转速，清除皮带油垢，调整好皮带紧度;调好叶片角，降低水泵安装位置，缩短管路或改变管路的弯曲度;密封水泵漏气处，压紧填料;清除堵塞物，更换叶轮;更换减漏环，堵塞漏水处;三是吸不上水。原因是泵体内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气，闸阀或拍门关闭不严。排除方法：先把水压上来，再将泵体注满水，然后开机。同时检查逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，如发现漏气，拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆，并拧紧螺丝。检查水泵轴的油封环，如磨损严重应更换新件。管路漏水或漏气。可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装，更换有裂纹的管子;降低扬程，将水泵的管口压入水下0.5m;四是剧烈震动。主要有以下几个原因：电动转子不平衡;联轴器结合不良;轴承磨损弯曲;转动部分的零件松动、破裂;管路支架不牢等原因。可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理。
总之，水泵是农村生活用水和春种夏播的主要排灌机械，在运行中，难免会发生故障和损坏，以致不能正常抽水。因此，对抽水不良的水泵必须进行维修和调整，及时检修。水泵故障原因是多方面的，要作认真细致的分析，不要忙于拆卸机件。应该遵循“先外部、后内部”的原则检查，找出原因，“对症下药”，排除故障。
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