一般卧式离心泵的检修工艺及方法
1、解体顺序：
A、分别在泵与电机的联轴器上作记号，拆下电机送有关部门检查试验;
B、松开泵壳体与吸入端盖之间的连接螺栓，拆下吸入端盖;
C、松开叶轮螺母，拆下叶轮，取出叶轮键;
D、拆下联轴器，由于联轴器与主轴一般配合较紧，不能盲目敲击，应使用拆卸联轴器工具拆卸;
E、松开填料压盖的紧固螺栓，取下填料压盖，掏出填料;
F、松开靠近联轴器侧的轴承压盖螺栓，拆下轴承压盖;
G、将主轴连同滚珠轴承一起由联轴器侧取出。抽取时应用铜棒轻轻敲击叶轮端主轴，不可用铁榔头直接敲击，以免损伤主轴端的螺纹。
2、注意事项：
所有拆卸下的零部件应妥善保管，不得随意乱放。容易混淆的零部件，都应专门作出记号。数台泵同时解体时，各泵的零部件应分别存放。对于精密的零部件应特别注意保护，不得堆压，并用干净的塑料布或者其他柔软材料包装好。
3、检修质量标准：
A、各部件要清洗干净。用一个大小合适的油盘，使用汽油或者其他清洗剂，将拆下的泵零件，根据加工精密程度，分别清洗干净。一般是清洗滚动轴承和主轴，然后清洗叶轮和联轴器，同时清洗轴承室和泵壳体，最后清洗其他零部件。
B、滚动轴承应清洁无锈蚀，转动应灵活、无杂音，否则应更换。
C、主轴应光滑无锈蚀、毛刺，弯曲度在许可范围以内，特别是滚动轴承、叶轮、联轴器装配的一段及填料盒内一段，应无锈斑。如发现轻微锈斑、毛刺，应用细砂布、油石打磨干净。
D、叶轮内孔应光滑、无毛刺，键槽应平滑，叶轮流道内应无型砂残留，叶轮密封圈处应无缺损，叶轮内各叶片应无残缺。叶轮两盘面应无裂纹、砂眼、气孔等缺陷。
E、联轴器内孔应光滑，键槽应平滑、无毛刺，联轴器表面应无裂纹。
F、轴承室、泵壳体内应无型砂、无裂纹、无砂眼等。
G、轴的弯曲度不能超过0.05mm，否则应进行直轴。
H、密封环径向间隙用游标卡尺测量，其值应为导叶密封环内径与叶轮密封环外径差的一半。其值应符合下表的规定，一般应为叶轮密封处直径的1/1000—1.5/1000，但最小不得小于轴瓦顶部间隙，且四周间隙应均匀相等。
