高温热油泵选型根据，应根据技术流程，从五个方面加以思考，既液体运送量、管路安置以及操作工作条件等。流量是选高温热油泵的重要功能数据之一，它直接关系到整个设备的生产才能和运送才能。最大三种流量。以最大流量为根据，统筹正常流量，在没有最大流量时，一般可取正常流量的作为最大流量。设备体系所需的选泵的又一重要功能数据，液体性质，包含液体介质称号，物理性质，化学性质和其它性质，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到体系的扬程，有用气蚀和适宜泵的类型：主要指液体介质的腐蚀性和毒性，是选用高温热油泵资料和种轴封型式的重要根据。
高温热油泵主要由泵体、泵盖、轴承体、支架、主轴、密封、轴承、叶轮八个大的零部件组成。
设备体系的管路安送液间隔送液走向，高温热油泵吸如侧最低液面，排出侧最高液面数据和管道标准及其长度、数量等，以便进行系梳扬程核算和汽蚀余量的校核。操作条件的内容许多，如液体的操作T饱满蒸汽力P、海拔高度、环境温度操作是空隙的仍是接连的、导热油泵的方位是固定的仍是可移的。 高温热油泵比一般导热油泵的同心度更高，选用一致支架衔接泵头和电动机有些，支架两头的衔接法兰选用领先技术一同加工而成，这就需求泵和电机有必要肯定同心不然无法装配到一同，所以电机轴和高温热油泵泵轴处于肯定同心状况。泵的噪音极低。因为导热油泵处于装置即节省了装置空间了高温热油泵轴承径向力的影响，大大延长了轴承的运用寿命。进出口法兰选出口方法，装置愈加便利。
高温热油泵选用热布局，改变了传统冷却布局，使布局简略，运用牢靠，是中国消化吸收的基础上研发根本布局方式为单级单吸悬臂式脚支撑布局，泵的进口为轴向吸入，出口为中心笔直向上，和电机同装于底座上。导热油泵的支撑端球轴承支撑的布局方式，前端选用光滑油光滑，后端选用光滑脂光滑，中心有一导油管，用以随时调查密封状况和收回导热油。导热油泵是的热油循环泵或作载热体运送泵，是热交换设备上抱负的配套用泵。 磁力驱动无走漏高温热油泵在原有泵的基础上改善密封技术选用永无走漏高温磁力密封使高温热油泵终身无走漏，高温热油泵泵轴无触摸、无冲突，所以高温热油泵在工作中比导热油泵噪音低的多、运用寿命更长，杜绝了导热油泵跑、漏的表象。
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