氟塑料化工泵维护保养
1.1应经常检查转动箱内的指定油位，不得过多或过少，润滑油应干净无杂质，并注意适时换油，换油期限。
1.2填料密密封处的漏损量每分钟不超过8-15滴，若漏液量超过时，应适当拧紧填料压帽;但不得使填料温度升的过高，至使抱轴或烧坏柱塞各密封填料。泵在运行中主要部位温度规定如下：电动机温度≤80℃;转动箱内润滑油温度≤65℃;填料腔温度≤110℃。
1.3氟塑料化工泵运营2000-3000小时以后，应拆开检查内部零件，对连杆衬套等易磨损件进和维修或更换。
1.4氟塑料化工泵若长期停用时，应将泵缸内介质排放干净，如腐蚀性较强的液体，应在停机前用清水运转5分钟，冲洗缸内残留液体，以防停机后造成腐烂。
2维修保养解拆及装配顺序
2.1液缸部件的拆卸：
1、首先拆下与单向阀联接的管路及附件;
2、放松密封填料压紧螺帽，拆下泵头压板，拉出缸体，拆出柱塞，再将液缸头部联接从传动箱上拆下来;
3、按以下次序全部拆出液缸内各零部件：
A.旋出填料压紧螺帽;拆下填料压圈;取出密封填料、隔环。
B.拆下吸排阀(法兰);依次取下阀套、限位片、阀座、阀球。
2.2传动箱的拆卸:
1、放掉箱体内润滑油;
2、拆下电机、电机座，拉出联轴节、轴承压板等，揪出蜗杆组件;
3、拆下调节器总成，再从总成内拆出调节手轮、从弓形连杆中旋出调节顶杆、肖等;
4、卸下主轴的两端盖，即可从箱中取出蜗轮、偏心轮和主轴。
5.2.3装配按拆出时逆序进行。但需注意：
1、在装配滑套调节器座时必须把调节顶杆旋到死点，同时把调节手轮旋到20的刻度上，微调手轮使调节杆使园柱肖与滑槽相吻合;
2、调节好填料压紧螺帽之松紧适当，转动联轴器试转，应转动自如无卡阻现象。
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