本文简单通过设备的声音、温度，抽速异常等现象来简单介绍一下造成罗茨真空泵几中常见故障原因及解决办法。
1、声音和平时正常运转时不一样。造成这种情况可能是装配过程中没有严格按照装配要求来做造成的，也可能是导向轮偏移了与转子对应的位置，造成转子相互碰撞。再就是入口压力太高或超载以及没有严格的进行日常维护，造成润滑油缺少造成了齿轮的损伤。再就是有可能是轴承受到了磨损。
解决这个问题对就的办法：重新组装调和，调整一下导向齿轮与转子的位置，给转子之留出合理的间隙，控制一下吸入口的压力，如果齿轮受到了损伤就得更换了，如果是缺少润滑油的话就补充润滑油。
2、极限压力不能达到额定压力。造成这种情况可能是泵有漏气的地方，也有可能是因为前级泵的极限压力下降了，润滑油脏了或者是油封损坏了，还有一种情况是管道的原因。
3、抽速下降，造成这种情况有可能是管道太细或前极泵的抽速不能满足了。
4、如果出现电机过载的情况，有可能是入口的压力太高了，或者是转子端面与端盖单面接触后造成摩擦力太大，也有可能是前极泵里的油返进罗茨真空泵里面来了，这样得话就得安装防止返油的设备。
5、设备温度过高，造成这种情况的原因可能是选择的前极泵的抽速太小，这样一来告诉压缩比就太高了。也有可能是转子和泵体有摩擦，或者是齿轮等部件的润滑油造成的。
造成罗茨泵的故障是多种多样的，但都和平时的维护保养分不开。上面说的5种故障大部分都和润滑油有关，可见日常保养的重要性。如果还有罗茨真空泵的故障问题疑问，欢迎至电我公司咨询。
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