现以螺旋型压水室为例,说明压水室的工作原理(图9-2)。
vuR=K2(常数)
压水室的形状,按理应符合这种流动规律。下面我们用数学公式来表示这种流动的迹线(液体质点在不同时间走过的路径),得到液体流动的轨迹之后,按此轨迹加做固体壁,就做出了符合流动的压水室。由图9-2
图中螺旋线卜任意点的牮标可以表示为
实践中所用的螺旋形压水室,为了减小径向尺寸,压水室宽度b多是扩散的,这样可减小‰和a角,从而达到减小径向尺寸的目的。
这种螺旋形压水室,能够满足对压水室的基本要求。
1)压水室布置在叶轮出口外周,能够把从叶轮流出的液体收集起来。
2)在设计工况下液体符合自由流动,是轴对称的,从而保证了叶轮内相对流动的稳定性。
3)压水室随着收集流量的增加,半径向排出口逐渐增加,vu减小,由图9-2速度三角形,口亦减小,从而实现了动能向压能的转换。这种转换和涡室的尺寸有关,高扬程泵,vu大,vm小,a角小,涡室的径向尺寸较小,断面积小,所以转换的程度较小。反之,低扬程泵在压水室内有很大一部分动能转换为压能。为了完全实现动能的转换,螺旋形压水室后面接扩散管。
4)由于压水室出口的流动方向和涡室半径相垂直,这种结构保证了消除流动的旋转分量vu0。另外,从流体力学的观点,沿压水室扩散管壁的封闭围线,其中不存在着涡(叶片等),因而沿封闭围线的环量等于零,液体是没有旋转的。
顺便说明,沿空问导叶外壁的封闭围线,其内存在着叶轮叶片,按理是有旋的,但导叶叶片造成的环量和叶轮的环量相反而互相抵消,所以也是无旋的。在这种情况下,如无导叶,液体的旋转分量则不能消除。
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