多级水泵叶轮拆卸装置的制作方法
技术领域：本实用新型涉及一种拆卸装置，具体的说是一种多级水泵叶轮拆卸装置。
背景技术：水泵的叶轮拆卸，一般使用普通的拔轮器，这种拔轮器由螺纹轴、支架、拔腿构成， 支架的一端设置螺纹轴，另一端设置若干拔腿，这种拔轮器适用于小型、叶轮距离变化不大 的普通离心泵。然而，高层建筑供水多采用立式多级离心水泵，由于水泵级数较多，叶轮距 离泵轴顶端距离较远且每级距离都不一样，维修水泵时，采用普通的拔轮器不能将水泵叶 轮拆卸，采用铜棒敲打又极易造成配件损坏。一般都是将水泵主体运到有压床的车间用压 床分解，再将分解后的零件运回。运输成本高且繁琐，只能委托具备压床设备的单位实施。 所以希望有一种简单方便的，不损坏叶轮，甚至可以在现场就能完成拆卸叶轮的装置出现。
实用新型内容：本实用新型需要解决的技术问题是提供一种制作简单、无损叶轮、使用方便的多 级水泵叶轮拆卸装置。为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是一种多级水泵叶轮拆卸装置，包括两端带通孔的横梁、穿于横梁两端的拉杆，拉杆 上对应横梁的通孔位置设置有定位横梁的定位装置，拉杆的下部设置带有与叶轮上的突起 配合的方孔的钢板，横梁的下面设置千斤顶。本实用新型的进一步改进在于所述钢板上连接有半圆环形结构的紧固圈，紧固 圈的两端部均设置向外的互相连接用的翼板，翼板上设置连接孔。本实用新型的进一步改进在于所述拉杆上设置有螺纹，所述定位装置是与拉杆 的螺纹配合的螺母。本实用新型的进一步改进在于所述横梁上设置有加强筋。由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是本实用新型在使用时，将横梁作为液压千斤顶的支点，调节设置在横梁两端的两 根拉杆，使拉杆的长度对应到要拆卸的叶轮的位置，用拉杆下部的钢板上的方孔卡住叶轮 两侧的突起，之后连接紧固圈的两翼，使两拉杆下部的钢板紧紧固定在叶轮两侧的突起位 置，设置拉杆上的定位装置使拉杆位置相对横梁固定，启动液压千斤顶，即可方便的将叶轮 与花盘慢慢拉出。本实用新型结构简单，易于加工;取材方便，造价低廉;使用方便，省时省力;无损 叶轮，安全可靠;并且本实用新型在不使用时，可拆开，各部件的占用空间小，存储携带方 便，解决了现场拆卸多级水泵叶轮困难的问题。
图1是本实用新型的一种结构的示意图;[0013]图2是本实用新型的另一种结构的示意图。其中，1、横梁，2、拉杆，3、钢板，4、紧固圈，11、通孔，12、加强筋，13、定位销，14、螺母，41、翼板。
具体实施方式：
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明实施例1一种多级水泵叶轮拆卸装置，如图1所示，包括横梁1和两根拉杆2。横梁1选用 槽钢制作，横梁ι中部还焊接加强钢板，横梁1上还设置有加强筋12，这些都有利于提供横 梁1的强度。横梁1的两端设置对应拉杆2的通孔11，横梁1的下面设置千斤顶。两根拉 杆2穿过横梁1两端的通孔11，并且拉杆2上设置穿过拉杆2的定位销13，定位销13用于 固定拉杆2和横梁1的相对位置。拉杆2的下部设置带方孔的钢板3，钢板3的方孔与叶 轮上的突起配合。钢板3上连接紧固圈4，紧固圈4是由扁铁制作的半圆环形结构，紧固圈 4的两端部均设置向外的用于互相连接的翼板41，翼板41上设置连接孔，可以根据不同型 号、级数的多级水泵分别设置紧固圈4的大小。实施例2本实用新型的另一种实施方式，如图2所示，与实施例1不同点在于拉杆2上设 置有螺纹，拉杆2与横梁1的定位装置是拉杆2上的螺母14。
要求：
1.一种多级水泵叶轮拆卸装置，其特征在于包括两端带通孔的横梁(1)、穿于横梁 ⑴两端的拉杆O)，拉杆⑵上对应横梁⑴的通孔(11)位置设置有定位横梁⑴的定 位装置，拉杆O)的下部设置带有与叶轮上的突起配合的方孔的钢板(3)，横梁(1)的下面 设置千斤顶。
2.根据权利要求1所述的多级水泵叶轮拆卸装置，其特征在于所述钢板(3)上连接 有半圆环形结构的紧固圈G)，紧固圈(4)的两端部均设置向外的互相连接用的翼板(41)， 翼板Gl)上设置连接孔。
3.根据权利要求2所述的多级水泵叶轮拆卸装置，其特征在于所述拉杆(2)上设置 有螺纹，所述定位装置是与拉杆O)的螺纹配合的螺母(14)。
4.根据权利要求1-3任一项所述的多级水泵叶轮拆卸装置，其特征在于所述横梁(1) 上设置有加强筋(12)。
