双吸泵350S26A流量1116( m3/h)扬程21.5(

SH型双吸清水离心泵拆卸与装

1、装配转子部件：依次将叶轮、轴套、轴套螺母、填料套、填料环、填料压盖，挡水圈、轴承部件装在泵轴上，并套上双吸密封环，然后装上联轴器。

2、将转子部件装在泵体上，调整叶轮的轴向位置到两侧双吸密封环的中间加以固定，将轴承体压盖同固定螺钉紧固。
3、装上填料，放好中开面纸垫，盖上泵盖打紧螺尾柱销后，拧紧泵盖螺母，最后装上填料压盖。但不要将填料压得太紧，填料过紧会使轴套发热，耗费功率较大，也不要压得太松，过松会使液体渗漏大，水泵效率降低。
装配完成后，用手转动泵轴，没有擦碰现象，转动比较轻滑均匀即可，拆卸可按上述装配顺序相反地进行。
SH型双吸清水离心泵安装
1、检查水泵和电动机应无损坏。
2、水泵的安装高度，加上吸人管路的水力损失，及其速度能，不得大于样本规定的允许吸上真空高度值。基础尺寸应符合泵机组的安装尺寸。
3、安装顺序：
①将水泵放在埋有地脚螺栓的混凝土基础上，用调整其间的楔型垫块的方法校正水平，并适当拧紧地脚螺栓，以防走动。
②在基础与泵底脚之后灌注混凝土。
③待混凝土干固后，拧紧地脚螺栓，并重新检查水泵的水平度。
④校正电动机轴与水泵轴的同心度。使两轴成一直线，在两轴器外圆上的同轴度允差为0.1mm，端面间隙沿圆周的不均匀度允差0.3mm(在联接进出水管路及试运行后再分别校核一遍，仍应符合上述要求)。
⑤在检查电动机转向与水泵转向一致后，装上联轴器及联接柱销。
4、进出水管路应另设支架支撑，不得籍泵本体支承。
5、水泵与管路之间的结合面，应保证良好的气密性，尤其是进水管路，必须保证严格的不漏气，并且在装置上应无窝存空气的可能。
6、如水泵安装在进水水位以上时，为了灌泵起动，一般可装底阀。也可采用真空引水的方法。
7、水泵与出水管路之后，一般需装闸阀和止回阀(扬程小于2 0米的可不用)，止回阀装在闸阀后面。
以上所述的安装方法是指不配带公共底座的水泵机组。
安装配带公共底座的泵，用调整底座与混凝土基础之间的楔形垫铁来校正机组的水平。
然后在其间灌注混凝土。其安装原则与要求，和不配带公共底座的机组相同。
SH型双吸清水离心泵启动运行与停止
1、起动与停止：
①起动前，转动泵的转子，应该轻滑均匀。
②关闭出水闸阀，向泵内注不(如无底阀则用真空泵抽空引水)，要保证泵内充满水，无空气窝存。
③如果泵上装有真空表或压力表，要关闭其与泵相连接的旋塞再起动电动机，待转速正常后再打开；然后
逐渐打开出水闸阀，如流量过大，可以适当地关小闸阀进行调节；反之流量过小时，将闸阀开大。
④均匀地拧紧填料压盖上的压紧螺母，使液体成滴状漏出，同时注意填料腔处的温升。
⑤当停止水泵运转时，要先关闭真空表及压力表的旋塞和出水管路上的闸阀，然后关闭电动机的电源，如所处环境的温度较低时，则应将泵体下部的四方螺塞打开，去掉剩水，以免冻裂。
⑥长期停止使用时，应拆开水泵将另件上的水擦干，在加工表面涂上防锈油保管好。
2、运转：
①水泵轴承最高温度不应超过7 5度。
②润滑轴承用的钙基黄油的数量以占轴承体空间的l／3～1／2为宜。
③填料磨损时可适当压紧填料压盖，若磨损过多应加以更换。
④定期检查联轴器部件，注意电机轴承温升。

⑤运转过程中，如发现噪声或其他不正常的声音时，应立即停车，检A查其原因，加以消除。
⑥不得任意提高水泵的转速，但可以降低转速使用，如本型泵额定转速为n，流量为Q，扬程为H，轴功率为N，降低转速为n l，降速后流量，扬程，轴功率分别为Ql、Hl和 N1，其相互关系，可用下列公式进行换算。
Q1=(n1/n)Q    Hl：(n1/n)2h    N l=(n1/n)3 N 

双吸泵350S26A流量1116( m3/h)扬程21.5(SH型双吸清水离心泵常见故障及排除方法