如何排除氟塑料磁力泵常见故障

一、氟塑料磁力泵的使用　　1、如何排除氟塑料磁力泵常见故障，起动前的检查　　(1)检查电动机旋转方向。氟塑料磁力泵叶轮的旋转方向为逆时针(与钟表指针转动方向相反)旋转，若转向相反，则需要重新连接电源接线。　　(2)检查各部位螺钉。检查水泵底座螺钉是否拧紧，填料压盖上螺母松紧是否适度，调节螺母是否装入并旋紧等。　　(3)检查机座、电动机各轴承内润滑油是否加够。　　(4)检查防倒转设备是否灵活有效。顺时针方向旋转传动盘，旋转一个小角度后应被止退销钉卡住不动，然后用手逆时针方向旋转传动盘，应能灵活转动。　　(5)检查电动机的所有电器设备和线路是否连接正确无误。　　(6)经上述检查均无问题后，用壶、桶等容器向泵座旁的加润滑水管加注清水，当要求的润滑水量大部分已注入后，随即起动水泵，并继续灌水，直到水泵出水为止。　　2、如何排除氟塑料磁力泵常见故障，起动时的注意事项　　(1)全压起动时，用交流接触器起动，要一次推上合紧闸刀。若是降压起动，用“星”“三角”降压起动，待电动机转速和电流接近额定值时(时间为15s~20s)，迅速将手柄板到“运转”位置。　　(2)起动时间不能过长，以免烧坏电动机。两次起动时间要相隔5分钟以上，一是防止电动机过热，二是防止水回流，造成负荷超载烧坏电机。　　(3)在电动机冷态下，连续强行起动不得超过三次，在接近容许温度的热状态下，不得连续起动。　　(4)如果因起动转矩过大而无法起动时，可将补偿器的降压标准提高一级(由70﹪提高到80﹪)。　　3、如何排除氟塑料磁力泵常见故障，运行时的注意事项　　(1)运行中应随时注意水泵运转是否稳定，出水量是否正常，耗电(耗油)量是否适当，填料松紧是否合适，润滑情况是否良好等。　　(2)井泵每运行24小时左右，应将泵盖上的旋盖式油杯旋入一转，每隔3~5日，向杯内加注钙基润滑脂一次。电机润滑油，夏天可用10号机油，冬季可用6号机油。　　(3)井泵运行时，应经常注意井中水位的变化情况，定期测量静、动水位，防止井水位过分降低，使叶轮淹没深度不够，吸入空气，破坏泵的正常运行甚至不能抽水并磨损橡胶轴承。为确保正常运行，井中最低水位应高出下导流壳最少0.5m。　　(4)在泵运行期间，如发现水内含有泥沙，不宜立即停车，应继续抽一段时间观察。因有时这种含有泥沙的时间不长，抽净后即可正常使用。如果泥沙很多，较长时间不能抽尽，就可能是井管损坏严重，应及时拆出水泵进行洗井或处理，以免淤积的泥沙降泵体埋住。　　4、如何排除氟塑料磁力泵常见故障，停车时的注意事项　　井泵停车前应先关闭出水管上的闸阀，再切断电源。停车后，扬水管里的水未全部流回井里时，不得重新开动水泵，以免起动功率过大发生故障，一般应间隔10分钟~15分钟，才可重新开机。