2.化工离心泵维护（1）保送介质传动到化工离心泵盖和轴承上的热量，由化工离心泵盖和轴承座的外表散热，使轴承座的温度顺应于轴密封性能的温度.因而选择泵的装置位置时，要使化工离心泵盖和轴承座的暖量便于扩散，不呈现任何蓄热现象。（2） 轴承座中设置有两个球轴承，靠化工离心泵叶轮侧的一个球轴承用所保送的导暖油光滑，靠联轴器侧的一个在轴承运转48小时后，要用光滑脂枪向轴承盖上的压注油杯注渗入渗出补充光滑脂。（3） 不许用输入管上的闸阀调理流量，防止产生气蚀。（4） 化工离心泵不宜低于30％设计流量下连续运转，假如必需央该条件下运转，则应在出口装旁通管，且使流量到达上述最小值以上。3． 化工离心泵开机（1） 全面检查各项准备工作能否曾经完善。（2） 翻开各种仪表的开关。（3） 接通电源，当泵到达正常转速，且仪表显现相当压力，逐步翻开输出管路上的闸阀，并调理到需求的工况。在输出管路上的闸阀关闭的状况下，暖油泵连续工作不能超越3分钟。（4）化工离心泵初始运转期间，把消费流程中的设备缓缓加热到100℃~130℃,并且坚持在该温度下继续运转，脱水脱气到导暖油中的水份完整蒸发，才把设备加热到操作温度。我们在运用化工离心泵的要留意化工离心泵运用之前的准备首先化工离心泵不管是采用水压、气压，化工离心泵的进出口阀门一定要关闭，方可停止试压，化工离心泵以防损坏密封件，形成漏油。在开机前普通要留意以下三点。1． 开机准备（1） 清算现场，拧开轴承座螺丝，加浸透暖油作光滑油。（2） 检查电机转向能否与化工离心泵转方向分歧。（3） 用手搬动联轴器，化工离心泵应转动灵敏。（4） 开车前应运用所保送的导热油将泵灌满，以驱除化工离心泵中空气，此时吐出口的管路上闸阀应关闭。（5） 所保送的导化工离心泵在开车前要平均加热，预热是应用被保送的导热油不时经过化工离心泵体停止的。预热规范：泵壳温度不得低于入口油温40℃，预暖速度为50℃/时，在开车预热时应将泵支脚上的侧螺母松开0.3~0.5毫米，预热终了应拧紧。（6） 开车前应检查根底及螺栓有无松动。密封能否正常。2.化工离心泵维护（1）保送介质传动到化工离心泵盖和轴承上的热量，由化工离心泵盖和轴承座的外表散热，使轴承座的温度顺应于轴密封性能的温度.因而选择泵的装置位置时，要使化工离心泵盖和轴承座的暖量便于扩散，不呈现任何蓄热现象。（2） 轴承座中设置有两个球轴承，靠化工离心泵叶轮侧的一个球轴承用所保送的导暖油光滑，靠联轴器侧的一个在轴承运转48小时后，要用光滑脂枪向轴承盖上的压注油杯注渗入渗出补充光滑脂。（3） 不许用输入管上的闸阀调理流量，防止产生气蚀。（4） 化工离心泵不宜低于30％设计流量下连续运转，假如必需央该条件下运转，则应在出口装旁通管，且使流量到达上述最小值以上。3． 化工离心泵开机（1） 全面检查各项准备工作能否曾经完善。（2） 翻开各种仪表的开关。（3） 接通电源，当泵到达正常转速，且仪表显现相当压力，逐步翻开输出管路上的闸阀，并调理到需求的工况。在输出管路上的闸阀关闭的状况下，暖油泵连续工作不能超越3分钟。（4）化工离心泵初始运转期间，把消费流程中的设备缓缓加热到100℃~130℃,并且坚持在该温度下继续运转，脱水脱气到导暖油中的水份完整蒸发，才把设备加热到操作温度。
2.化工离心泵维护（1）保送介质传动到化工离心泵盖和轴承上的热量，由化工离心泵盖和轴承座的外表散热，使轴承座的温度顺应于轴密封性能的温度.因而选择泵的装置位置时，要使化工离心泵盖和轴承座的暖量便于扩散，不呈现任何蓄热现象。（2） 轴承座中设置有两个球轴承，靠化工离心泵叶轮侧的一个球轴承用所保送的导暖油光滑，靠联轴器侧的一个在轴承运转48小时后，要用光滑脂枪向轴承盖上的压注油杯注渗入渗出补充光滑脂。（3） 不许用输入管上的闸阀调理流量，防止产生气蚀。（4） 化工离心泵不宜低于30％设计流量下连续运转，假如必需央该条件下运转，则应在出口装旁通管，且使流量到达上述最小值以上。3． 化工离心泵开机（1） 全面检查各项准备工作能否曾经完善。（2） 翻开各种仪表的开关。（3） 接通电源，当泵到达正常转速，且仪表显现相当压力，逐步翻开输出管路上的闸阀，并调理到需求的工况。在输出管路上的闸阀关闭的状况下，暖油泵连续工作不能超越3分钟。（4）化工离心泵初始运转期间，把消费流程中的设备缓缓加热到100℃~130℃,并且坚持在该温度下继续运转，脱水脱气到导暖油中的水份完整蒸发，才把设备加热到操作温度。
