2. 锅炉泵维护a. 工作人员定期对设备做好运行记录。操作员经常观察能及时发现运行故障并及时排除故障。b. 轴承采用油脂润滑时，正常情况下首次使用时间累计一个月后必须换润滑脂，以后使用时间累计六个月更换一次。c. 轴承正常运转温度在40～60℃范围内，此温度是在轴承体上测到的温度。若温度保持不变，则稍超过上述范围也是可行的。d. 若轴承温度超过80℃（若无温度计时，用手触轴承座，感到烫手不能停留，说明温度过高），则须进行检查；e. 填料密封须有少量渗漏，泄漏水呈滴状为宜；f. 当填料压盖调整到不能再调整或者填料已腐烂，调整压盖螺母无法减少泄漏量时，则应更换填料，更换填料时应注意相邻两根填料的接头必须错开120°；g. 检查所有的测量仪表，特别是进口和吐出压力表，是否都指示出正常运行工况。锅炉泵运行应注意以下五大点：a. 靠内平衡机构平衡轴向力时，平衡装置有平衡液体流出，平衡液体由平衡水管接至吸入段或在平衡室处设置短管，平衡液体经短管流向泵外。为保证锅炉泵正常运行，平衡水管绝对不允许堵塞。b. 轴承温升变化反映了锅炉泵的装配质量，轴承温升不得高于环境温度35℃，最高温度不得高于75℃。当轴承温度过高时应对轴承冷却腔、泵支架通水进行冷却。c. 锅炉泵转子在运行中存在一定的轴向游动，应保证水泵和电机两联轴器端面间的间隙值。d. 锅炉泵在运行期间应定期检查叶轮、密封环、导叶套、平衡盘。轴套的磨损情况，磨损量过大时应及时更换。e. 轴承部分采用外接工业水或自来水进行冷却，填料函冷却腔、泵支架部位冷却水可用自来水，其冷却水压力均为0.15~0.25Mpa。机封压盖处冲洗液压力高于进口压力0.1～0.15 Mpa。多级锅炉给水泵2. 锅炉泵维护a. 工作人员定期对设备做好运行记录。操作员经常观察能及时发现运行故障并及时排除故障。b. 轴承采用油脂润滑时，正常情况下首次使用时间累计一个月后必须换润滑脂，以后使用时间累计六个月更换一次。c. 轴承正常运转温度在40～60℃范围内，此温度是在轴承体上测到的温度。若温度保持不变，则稍超过上述范围也是可行的。d. 若轴承温度超过80℃（若无温度计时，用手触轴承座，感到烫手不能停留，说明温度过高），则须进行检查；e. 填料密封须有少量渗漏，泄漏水呈滴状为宜；f. 当填料压盖调整到不能再调整或者填料已腐烂，调整压盖螺母无法减少泄漏量时，则应更换填料，更换填料时应注意相邻两根填料的接头必须错开120°；g. 检查所有的测量仪表，特别是进口和吐出压力表，是否都指示出正常运行工况。
2. 锅炉泵维护a. 工作人员定期对设备做好运行记录。操作员经常观察能及时发现运行故障并及时排除故障。b. 轴承采用油脂润滑时，正常情况下首次使用时间累计一个月后必须换润滑脂，以后使用时间累计六个月更换一次。c. 轴承正常运转温度在40～60℃范围内，此温度是在轴承体上测到的温度。若温度保持不变，则稍超过上述范围也是可行的。d. 若轴承温度超过80℃（若无温度计时，用手触轴承座，感到烫手不能停留，说明温度过高），则须进行检查；e. 填料密封须有少量渗漏，泄漏水呈滴状为宜；f. 当填料压盖调整到不能再调整或者填料已腐烂，调整压盖螺母无法减少泄漏量时，则应更换填料，更换填料时应注意相邻两根填料的接头必须错开120°；g. 检查所有的测量仪表，特别是进口和吐出压力表，是否都指示出正常运行工况。
