磁力驱动泵装配 泵的装配顺序基本上可按照拆卸顺序的反方向进行，但装配时要注意检查各密封面垫片是否完好，并注意切勿漏装垫片和更换不完好的垫片。 磁力驱动泵安装 1、 开箱后检查泵和电机，如果证实没有任何因装、卸和运输过程中造成损坏和紧固连接松动，泵的进出口端盖完好，没有尘土、污物等进入泵内，则可不必重新拆卸清洗和装配，直接送到使用现场去安装。 2、 必须保证泵在工作时不超过其允许汽蚀余量。泵的吸上高度(或倒灌高度)必须根据泵的汽蚀余量特性，管路阻力损失特性及高温水的吸入液面压力来确定。 泵吸上使用情况下，应在吸入管路上装上底阀，并在出口管路上设置灌液螺孔或阀门，以供起动前灌泵之用。 泵倒灌使用情况下，应在吸入管路上装上阀门和过滤器，以免杂物进入。 3、 吸入和吐出管路应该另有支架，不能用泵作支撑。 4、 安装泵的地点，应便于巡回检查和检修。对新安装的吸入和吐出管路，应将其中杂物清理干净后方可与泵连接形成循环管路。 5、 安装顺序 A、 将机组放在埋有地脚螺栓的基础上，在底座和基础之间放置成对的楔垫作找正之用。 B、 松开联轴器。用水平仪放在泵轴或泵联轴器的外圆上，通过调整楔垫，赵正机组的水平后，适当拧紧地脚螺栓，以防走动。 C、 用混凝土灌注底座和地脚螺栓孔 D、 等混凝土干固后，应拧紧地脚螺栓，并重新检查泵轴的水平度。 E、 在接好管路及确定原动机转动方向以后，接上联轴器，再核对一遍轴的同心度，测量联轴器的外圆上下、左右的差异不得超过0.1mm，两联轴器端面间隙，在一周内最大和最小的间隙差不得超过0.3mm。 F、 在确认冷却和机封冲洗液供应正常情况下，机组才可运行。在机组实际运行3~4小时后作最后检查，如无不良现象，则认为安装合格。磁力驱动泵拆卸： 1、 拆下泵上管路辅助系统。 2、 拆下泵体上的放液管堵和轴承架上的放油管堵，放净泵内液体和轴承支架内的润滑油。 3、 拆开泵体与泵盖联接螺栓，将泵盖与轴承支架部件等全部转子部件从泵体中一起取出。 4、 拆下叶轮螺钉、取下叶轮和键。 5、 将泵盖连同轴套、密封盖和机械密封等部件一起从轴上退出。注意勿使轴套相对于泵盖等发生滑动，然后再拆下密封盖，将机械密封连同轴套一起取下，再将轴套和机械密封拆开。 如果密封采用填料，则可从泵盖中直接拆下轴套，再顺次拆下填料压盖，填料和填料环等。 如果密封采用特殊结构，应注意不同的拆卸方法。 6、 拆下泵联轴器和键 7、 拆下轴承支架两端的前、后折流盘和轴承的前、后轴承盖，再把轴连同轴承一起从轴承支架中取出。 8、 从泵轴上查下轴承。 磁力驱动泵装配 泵的装配顺序基本上可按照拆卸顺序的反方向进行，但装配时要注意检查各密封面垫片是否完好，并注意切勿漏装垫片和更换不完好的垫片。 磁力驱动泵安装 1、 开箱后检查泵和电机，如果证实没有任何因装、卸和运输过程中造成损坏和紧固连接松动，泵的进出口端盖完好，没有尘土、污物等进入泵内，则可不必重新拆卸清洗和装配，直接送到使用现场去安装。 2、 必须保证泵在工作时不超过其允许汽蚀余量。泵的吸上高度(或倒灌高度)必须根据泵的汽蚀余量特性，管路阻力损失特性及高温水的吸入液面压力来确定。 泵吸上使用情况下，应在吸入管路上装上底阀，并在出口管路上设置灌液螺孔或阀门，以供起动前灌泵之用。 泵倒灌使用情况下，应在吸入管路上装上阀门和过滤器，以免杂物进入。 3、 吸入和吐出管路应该另有支架，不能用泵作支撑。 4、 安装泵的地点，应便于巡回检查和检修。对新安装的吸入和吐出管路，应将其中杂物清理干净后方可与泵连接形成循环管路。 5、 安装顺序 A、 将机组放在埋有地脚螺栓的基础上，在底座和基础之间放置成对的楔垫作找正之用。 B、 松开联轴器。用水平仪放在泵轴或泵联轴器的外圆上，通过调整楔垫，赵正机组的水平后，适当拧紧地脚螺栓，以防走动。 C、 用混凝土灌注底座和地脚螺栓孔 D、 等混凝土干固后，应拧紧地脚螺栓，并重新检查泵轴的水平度。 E、 在接好管路及确定原动机转动方向以后，接上联轴器，再核对一遍轴的同心度，测量联轴器的外圆上下、左右的差异不得超过0.1mm，两联轴器端面间隙，在一周内最大和最小的间隙差不得超过0.3mm。 F、 在确认冷却和机封冲洗液供应正常情况下，机组才可运行。在机组实际运行3~4小时后作最后检查，如无不良现象，则认为安装合格。
磁力驱动泵装配 泵的装配顺序基本上可按照拆卸顺序的反方向进行，但装配时要注意检查各密封面垫片是否完好，并注意切勿漏装垫片和更换不完好的垫片。 磁力驱动泵安装 1、 开箱后检查泵和电机，如果证实没有任何因装、卸和运输过程中造成损坏和紧固连接松动，泵的进出口端盖完好，没有尘土、污物等进入泵内，则可不必重新拆卸清洗和装配，直接送到使用现场去安装。 2、 必须保证泵在工作时不超过其允许汽蚀余量。泵的吸上高度(或倒灌高度)必须根据泵的汽蚀余量特性，管路阻力损失特性及高温水的吸入液面压力来确定。 泵吸上使用情况下，应在吸入管路上装上底阀，并在出口管路上设置灌液螺孔或阀门，以供起动前灌泵之用。 泵倒灌使用情况下，应在吸入管路上装上阀门和过滤器，以免杂物进入。 3、 吸入和吐出管路应该另有支架，不能用泵作支撑。 4、 安装泵的地点，应便于巡回检查和检修。对新安装的吸入和吐出管路，应将其中杂物清理干净后方可与泵连接形成循环管路。 5、 安装顺序 A、 将机组放在埋有地脚螺栓的基础上，在底座和基础之间放置成对的楔垫作找正之用。 B、 松开联轴器。用水平仪放在泵轴或泵联轴器的外圆上，通过调整楔垫，赵正机组的水平后，适当拧紧地脚螺栓，以防走动。 C、 用混凝土灌注底座和地脚螺栓孔 D、 等混凝土干固后，应拧紧地脚螺栓，并重新检查泵轴的水平度。 E、 在接好管路及确定原动机转动方向以后，接上联轴器，再核对一遍轴的同心度，测量联轴器的外圆上下、左右的差异不得超过0.1mm，两联轴器端面间隙，在一周内最大和最小的间隙差不得超过0.3mm。 F、 在确认冷却和机封冲洗液供应正常情况下，机组才可运行。在机组实际运行3~4小时后作最后检查，如无不良现象，则认为安装合格。
