4、诱导轮和离心轮结合，提高了泵的抗汽蚀性能。 5、离心泵和活塞隔膜泵结合，构成一种强力自吸泵。 6、把机械密封的动、静环装在末级叶轮的后密封环处，成为轴向力平衡装置，利用叶轮前、后的压差平衡轴向力，如能解决动、静环的磨损问题，经济效益十分显著。 7、渣浆泵叶轮采用扭曲叶片，可能会因为符合流动状态而减轻磨损，并能提高效率。 8、把平衡盘工作原理移置到叶轮后盖板处，由于形成径向、轴向两个间隙，可以像平衡盘一样自动平衡轴向力。当轴向力大时，叶轮向进口方向移动，轴向间隙增大，叶轮后面的压力降低，叶轮向后移动。反之亦然。耐腐蚀磁力泵中采用复合技术的例子不胜枚举，而如何用好复合技术呢?这个要求有较宽的知识面，并敢于创新。不断提升技术含量，利用复合技术提供耐腐蚀磁力泵的整体性能。 离心泵技术的发展目前很多都是采用了复合技术的结果，如： 1、离心叶轮和旋涡叶轮的结合，成为离心旋涡自吸泵。 2、双吸离心泵叶轮和单吸离心泵叶轮结合，能解决汽蚀和轴向力平衡问题。 3、射流喷头和离心泵结合，成为离心射流自吸泵。 4、诱导轮和离心轮结合，提高了泵的抗汽蚀性能。 5、离心泵和活塞隔膜泵结合，构成一种强力自吸泵。 6、把机械密封的动、静环装在末级叶轮的后密封环处，成为轴向力平衡装置，利用叶轮前、后的压差平衡轴向力，如能解决动、静环的磨损问题，经济效益十分显著。 7、渣浆泵叶轮采用扭曲叶片，可能会因为符合流动状态而减轻磨损，并能提高效率。 8、把平衡盘工作原理移置到叶轮后盖板处，由于形成径向、轴向两个间隙，可以像平衡盘一样自动平衡轴向力。当轴向力大时，叶轮向进口方向移动，轴向间隙增大，叶轮后面的压力降低，叶轮向后移动。反之亦然。
4、诱导轮和离心轮结合，提高了泵的抗汽蚀性能。 5、离心泵和活塞隔膜泵结合，构成一种强力自吸泵。 6、把机械密封的动、静环装在末级叶轮的后密封环处，成为轴向力平衡装置，利用叶轮前、后的压差平衡轴向力，如能解决动、静环的磨损问题，经济效益十分显著。 7、渣浆泵叶轮采用扭曲叶片，可能会因为符合流动状态而减轻磨损，并能提高效率。 8、把平衡盘工作原理移置到叶轮后盖板处，由于形成径向、轴向两个间隙，可以像平衡盘一样自动平衡轴向力。当轴向力大时，叶轮向进口方向移动，轴向间隙增大，叶轮后面的压力降低，叶轮向后移动。反之亦然。
