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排污泵的检查和常见故障原因及排除

放大字体  缩小字体 发布日期:2016-09-19  浏览次数:800
核心提示:排污泵的检查和维护  排污泵在阳光泵业出厂前每台泵都经过严格的出场检测,永久润滑的球轴承和高品质的机械密封的油腔,使排污
排污泵的检查和维护
  排污泵在阳光泵业出厂前每台都经过严格的出场检测,永久润滑的球轴承和高品质的机械密封的油腔,使排污泵具有最大的耐用性然而,以确保污水泵的寿命,建议使用单位进行定期检查和维护。
  1 定期检查水泵电机相位和值之间的相对绝缘电阻应大于2MΩ ,否则应拆机检修(干燥过程) ,但您应检查是否有坚实的基础。
  叶轮和撕裂机构(基板)之间的间隙2是在0.3 ? 0.5mm时,在培养基中和长期使用中,该间隙可能是由于增加的磨损,这时应调整,如下:断开电源,松开螺丝,旋转盖以一个适当的角度,以恢复原来的差距。
  3排污泵经过反复使用后必须执行入水几分钟,离开泵腔以防止沉淀物,影响正常使用污水泵。
  4 规定的介质后,排污泵半年应检查油室密封状况,更换10 # ?30 #油,必要时更换机械密封泵污水在恶劣的工作条件应该总是使用大修。油价变化如下:将泵性好,油腔塞(位于插座内)后,可以放开油,再经水洗油清洗油腔和重新注入适量的油( 70%?80 % ) ,更换新的O型圈,拧紧塞子。
  5清洗油腔和更换机油需要在水中发现的油(乳白色乳液) ,你必须重新审视利用三个星期里,如石油的发现变成乳白色的液体,机械密封应进行检查和,必要时更换(和我们的维修部联系) ,如果更换场地条件,应更换密封件后进行气密性试验(空气压力为0.5kg/cm2 ) 。WQ系列无堵塞固定式潜水排污泵  排污泵故障原因及故障排除
  1 泵的流量或扬程下降
  分析排除方法
  泵反转。
  输送机升降机太高。
  泵输送介质的旁路。
  出口管道泄漏。
  当地的销售渠道可能是沉积物堵塞。
  泵局部堵塞。
  叶轮或底座磨损。
  关闭主电源控制箱,改变了两相电源线。
  检查:选择是正确的;出口尺寸是正确的。
  单向阀被关闭,然后满负荷试压泵。
  找到泄漏和维修。
  管道检查,清洗或更换。
  检查并清洗泵(包括在使用的过滤器) 。
  调整间隙或更换零件。

  2 泵运转后无流量
  分析排除方法
  空气锁。
  检查排水阀。
  泵反转。
  频繁启闭阀门;泵的启停几次,启动/停止泵2至3分钟之间的时间间隔,根据不同的安装方法,请检查您是否需要安装泄放阀。
  开阀,单向阀安装方向是错误的;
  关闭主电源,交换二线电源线。

  3 泵的启动和停止过于频繁
  分析排除方法
  浮球开关选择距离太短。
  单向阀失灵,比回止回阀,回流到污水池的液体。
  一,重新调整浮球开关,延长运行时间。

  4止回阀和维修。
  如图4所示,泵不能停止
  分析排除方法
  浮球开关故障。
  浮球卡在工作场所。
  检查并根据需要更换。
  释放,可以根据需要来调整位置。

  5 泵启动,断路器,过载保护跳闸
  分析排除方法
  电压过低。
  电压过高。
  电机接线错误。
  在蜗壳沉积物堆积的底部。
  检查电压,如果电压过低,则不能使用;线过长,造成电压降过大,电缆应尽可能短,并适当选择粗的电缆。
  使用变压器,电压调整到正常范围。
  检查控制电缆箱标签的颜色数,检查接线和连接器。
  泵和排污清理,请参阅安装说明的相关章节。

  6 泵不启动,保险丝熔断或断路器跳闸
  分析排除方法
  浮法失败。
  绕组短路连接器或电缆。
  泵被阻断。
  检查旁路泵浮球开关可以启动,如果是这样,你应该检查浮子开关。
  检查用欧姆表检查绕组短路的情况下,表耳和电缆。
  切断泵出粪坑的权力,排除障碍,审讯前复位前。

  7 泵不能启动
  分析排除方法
  没有电。
  绕组,电缆,电线或控制箱头电路。
  检查控制箱电源是否正常。
  检查电缆,连接器和电机绕组。
 
 
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