离心油泵一般由电动机带动，在启动泵前，泵体及吸入管路内充满液体。当叶轮高速旋转时，叶轮带动叶片间的液体一道旋转，由于离心力的作用，液体从叶轮中心被甩向叶轮外缘(流速可增大至15～25m/s)，动能也随之增加。当液体进入泵壳后，由于蜗壳形泵壳中的流道逐渐扩大，液体流速逐渐降低，一部分动能转变为静压能，于是液体以较高的压强沿排出口流出。与此同时，叶轮中心处由于液体被甩出而形成一定的真空，而液面处的压强Pa比叶轮中心处要高，因此，吸入管路的液体在压差作用下进入泵内。叶轮不停旋转，液体也连续不断的被吸入和压出。由于离心油泵之所以能够输送液体，主要靠离心力的作用，故称为离心油泵。那么，离心油泵要关闭出口阀门后启动的原因有哪些呢？
由于电动机在启动阶段，其转子转速从慢到快，达到额定值，它的定子电流却从大到小，达到正常电流。电动机的启动电流一般可达额定工作电流值的4一7倍。为了安全运转必须设法使电动机在轻载情况下启动，泊泰邦待进入正常运行后再把负载加到额定数值。泵启动时将流量功率确定为1/3左右，这样就可避免最大电流的出现，所以离心油泵都关闭阀门启动。待机组转速稳定后，开启阀门，开启的时间要尽量短，一般最多不超过3一5min，否则泵内摩擦发热将引起泵零件损坏。
