齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间体积由小变大，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出处阻力的大小。
进口齿轮泵的价格远远高昂于国产齿轮泵，甚至要翻上个几倍不止，可就是因为性能差异，使得国内齿轮泵行业无法比拟“中国制造”席卷全球，泵业自然也不例外。同西方齿轮泵业进行比较，我国齿轮泵业的优势显的有点弱，这彼此间的差距仿佛近在咫尺，远在天涯。
《孙子兵法》中有云：知彼知己，百战不殆；不知彼而知己，一胜一负；不知彼而不知己，每战必败。所以，我国齿轮泵市场欲要领先于西方齿轮泵市场，只有三个要素。其一，国内齿轮泵企业应当了解自身优势，此为知己，其二，国内齿轮泵企业应当了解西方齿轮泵市场优势，此为知彼；其三，国内齿轮泵企业应当明晰中国泵业市场需求，调研清楚国外泵企业弊端，如此方能百战不殆。
先来谈谈我国齿轮泵市场与国外齿轮泵市场相比，所具备的优势。首先，低成本是中国泵业的竞争优势。中国劳动力的工资水平比西方平均每天少3美元。大多数企业从其他地方的农村招募工人，厂房就是工人的宿舍，以减少成本。企业租赁厂房或建设厂房的费用也比在西方国家建厂低。除此之外，中国建筑、石油、石化、环保市场高速增长和重大调水工程也为中国泵业的发展提供了重要支撑。可以说，中国持续增长的市场空间是中国泵业保持优势的先决条件。
那么接下来，各家国内齿轮泵企业就应当分析我国相比于国外齿轮泵市场所产生的劣势，以此完善自身。其一，设计能力跟不上。国内一些国有大型企业目前可以为海外泵业企业生产零部件。这些企业拥有先进的电脑数据控制加工中心和数控机床，计算机辅助设计、三坐标测量等设备。但是这些设备很少用于国内产品的加工。这也妨碍了中国泵业设计能力的提高。所以国内大多数泵企业的设计能力只能满足国内市场，根本无法满足更大的市场需求；其二，加工工艺落后。尽管国内有些泵业制造企业拥有现代化的设备，可以实现自动操作，甚至令西方的铸造企业都相形见拙。但是大多数企业都设备陈旧、工作环境恶劣。当前，中国泵业企业可以铸造铜、铝、铸钢、铸铁、304和316不锈钢、复合材料的泵产品，但由于制造工艺手段落后，铸钢、铸铁材料在生产过程中浪费非常大；其三，技术创新能力欠缺。当前国内很多泵企业所引进的先进技术很少再做创新。当海外客户参观中国重工业项目的时候，比如造纸、石化等，发现很多项目的泵产品只是在西方的设计原型基础上按工称制和德国工业标准做了改变。这样的结果导致国内泵业企业很难将产品出口到西方市场。
为了解决当前国内齿轮泵市场行业存在的问题，国家也针对于此制定了一些相关政策。例如说市场转让技术、中外合作制造等方针，这对于国内泵业而言都是好消息。这些政策非常有利于中国泵业整体的良性发展。
中外齿轮泵市场之间有着一段说近不近，说远不远的距离，有人说那是齿轮泵国产化的一步之遥。可这距离是咫尺还是天涯，全看日后行业整体形势发展如何。所以，当前形势下，中国泵业应当抓住机遇，迎头赶上，以此缩短中外泵产业差距，创造新的产业先锋。
编辑：张琦
