离心泵用机械密封的检修中的误区如下：
1、弹簧压缩量越大密封效果越好
其实这是不对的，弹簧压缩量过大，可导致摩擦副急剧磨损，瞬间烧损；过度压缩量使弹簧失去调节动环端面的能力，从而导致密封失效。
2、动环密封图越紧越好
动环密封圈过紧有害无益。一是会加剧密封圈与轴套间的磨损，过早泄漏；二是增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整；三是弹簧过度疲惫容易损坏；四是使动环密封圈变形，影响密封效果。
3、静环密封圈越紧越好
静环密封圈基本处于静止状态，相对较紧密封效果会好一些，但过紧也是有害的。一是引起静环密封过度变形，影响密封效果；二是静环材质以石墨居多，较脆，过度受力极易引起碎裂；三是安装、拆卸困难，静环容易受损害。
4、多级离心泵叶轮锁母越紧越好
机械密封泄漏中，轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)是较常见的。一般认为，轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧，其实导致轴间泄漏的因素较多，如轴间垫失效，偏移，轴间内有杂质，轴与轴套配合处有较大形位误差，接触面破坏，轴上各部件间有间隙，轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效，相反适度锁紧锁母，使轴间垫始终保持一定的压缩弹性，在运转中锁母会自动适时锁紧，使轴间始终处于良好的密封状态。
5、新的比旧的好
其实，水泵使用新机械密封的效果要好于旧的，当新机械密封的质量或材质选择不当时，配合尺寸误差较大便会影响密封效果；在聚合性和渗透性介质中，静环如没有过度磨损，还是不更换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态，使聚合物和杂质沉积为一体，起到了很好的密封作用。
6、拆修总比不拆好
一旦出现机械密封泄漏便急于拆修，其实，有时密封并没有损坏，只需调整工况或适当调整密封就可消除泄漏。这样既避免浪费又可以验证自己的故障判定能力，积累维修经验提高检修质量。
