计量泵的常见问题分析：
一、计量泵吸液不正常
旋转到冲程长度100%位置，可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的最底端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔膜到合适的位置。
计量泵安装自排气泵头，采用自灌式吸液。保持吸液管线尽可能短。
二、拆换计量泵隔膜
在拆去计量泵旧的隔膜时，经常会遇到麻烦。现在就如何拆下旧的隔膜提供一些额外的建议：
1.泵头松动，在取下泵头之前，调节冲程长度到10%的位置，这样可以保证电磁轴有足够的压力，保持其连接稳固，这样就可以旋下隔膜。
2.向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离，抓住液体端逆时针旋转，稍有些阻力，可以旋下隔膜。
3.计量的化学药品可能在液力端结晶，致使单向阀阀球和阀座不能正常工作。
4.在计量泵的吸入端可能有气体泄漏，液力端吸入侧连接件可能缺少O型圈或吸入阀连接松动。
三、用流量监视计量一种高粘度介质，在引液过程中收到了流量故障指示信号，如何解决这个问题?
通过松开4个泵头螺丝，移动液力端。旋转冲程长度到10%并抓住液力端，然后从螺丝孔滑出，那么螺丝不与它们接触，但是还把持着背板和隔膜。然后逆时针旋转此部件，稍有些阻力，隔膜会从电磁轴松动下来。如果隔膜还没有松动，在隔膜和电磁轴的接触表面用些润滑油。放置几分钟后，用一塑胶小锤轻轻敲打隔膜。然后在按照以上描述再次进行。
四、如何防止计量泵冲程定位马达烧毁?
1.取下固定泵头的4个螺丝（螺丝位置在计量泵的背面）。
2.看是否安装了排泄管并且排泄阀闭合？在计量泵引液阶段排泄阀需要打开。（注意：并不是所有的计量泵都有排泄阀）。
3.在隔膜安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安装泵头。确保吸液阀与漏液排出孔对齐，液力端的螺丝与相应的4个孔对齐。
五、液压计量泵流量变小或不准确
1.开三阀中的放气阀
2.过补油阀充分补油
