水泵渗漏的主要原因是机械密封，机械密封本身是一种要求较高的精密部件，对设计、机械加工、装配质量都有较高的要求。在使用机械密封时，应对使用机械密封的各种因素进行分析，使机械密封满足各种泵的技术要求和使用介质要求且具有充分的润滑条件，这样才能保证机械密封长期可靠地运转。
机械密封也称为端面密封,其有一对垂直于旋转轴线的端面,该端面在流体压力及补偿机械外弹力的作用下,依赖辅助密封的配合与另一端保持贴合,且相对滑动,以达到防止流体泄漏的目的。机械密封渗漏的比例占全部维修泵的50%以上,机械密封的运行好坏直接影响到水泵的正常运行。
周期性渗漏
(1)泵转子轴向窜动量大,辅助密封与轴的过盈量大,动环不能在轴上灵活移动。在泵翻转,动、静环磨损后,更是得不到补偿位移。
对策:在装配机械密封时,轴的轴向窜动量需小于0.1mm,辅助密封与轴的过盈量应适中,在保证径向密封的同时,动环装配后保证能在轴上灵活移动(把动环压向弹簧能自由地弹回来)。
(2)密封面润滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。
对策:油室腔内润滑油面高度要加至高于动、静环密封面。
(3)转子周期性的振动。原因是定子与上、下端盖未对中或叶轮和主轴不平衡,汽蚀或轴承损坏(磨损),这种情况会缩短密封寿命并产生渗漏。
对策:可根据维修标准来纠正上述问题。
