离心泵正确操作方法是什么？

离心泵正确操作方法①操作者必须掌握泵操作规程通用部分。②开泵前准备工作:检查各连接螺栓有无松动;检查油杯位置是否正确,轴承的润滑是否充足;检查填料压盖的松紧是否合适,机械密封是否处于良好状态;转动泵轴是否灵活,有无卡死现象;根据输油品种和作业方案,按油料流动方向将吸人和排出管路上的阀打开,严防错开阀门造成混油、跑油事故;关闭离心泵排出口的闸阀,、以减少启动负荷,关严与本次作业无关的门,特别是暗杆阀门,尤其应逐一检查,以防关闭不严和放空不净而造成混油事故。同时在准备阶段应与配电间(或发电间)联系,及时供电,并打开门窗充分利用自然风。③灌泵与开泵:小型离心泵可直接灌泵,固定泵站一般用真空泵吸引油罐车的油来使吸入管内和泵内充满油料,有条件时还可以利用高差自流灌泵;离心泵启动后,使之正常运转,待压力表指示正常读数时再慢慢打开排出阀门。开阀后如果压力表读数降到0,必须关闭排出阀门重新灌泵后再启动;离心泵关阀运转时间不宜过长,一般以1~3min为限,如时间过长,将引起液体过热,出现汽蚀或其他不良后果。④运转中的维护:泵在运转中,必须认真观察和检查各部位的状态,发现问题立即查明原因;随时注意听泵和电动机运转声音是否正常;经常注意看压力表和真空表的读数是否常;观察电流表的读数是否正常,轴封机构的泄漏量是否合适;用手摸轴承、填料筒和电动机的温度是否过高(泵轴承温度不高于65℃,电动机轴承温度不超过80℃)。⑤停泵:离心泵必须关闭排出阀门后再停泵。这样操作,液体速度是逐渐减慢的,如果突然停泵,会造成管内液流脱节,在液体再相遇时会发生水击,能损坏管路。如果排出口没有安装单向阀,不关排出阀就停泵,会造成液体流。