真空泵的选型原则和性能表示是什么？

真空泵的选型原则:1、选用的真空泵必须能抽出工艺过程中释放出来的气体。例如,工艺过程中产生的是水蒸气,选用的真空泵必须能抽水蒸气。2、选用主泵的极限真空度,必须高于被抽容器要求的真空度,至少要高一个数量级,并且能在要求的工作真空度范围内正常工作。3、选用主泵的抽速必须大于工艺过程中的最大放气量。如果在主泵前有冷阱或档板,则加阱或挡板之后的有效抽速应大于工艺过程中最大放气量。如果工艺过程中会出现突然大量放气,主泵的有效抽速还要适当加大,通常加大到最大放气量的2~3倍。4、选用的真空泵其工作介质和制造泵的材料必须满足工艺要求。在抽出具有腐蚀性气体时,应采取防腐措施。抽出带有灰尘或颗粒的气体时,要在主泵前加除尘器或过滤器。5、对于连续生产的工艺,所选用的真空泵必须可靠的满足连续性生产的需要。必要时,最好加一套自动更换的备用真空泵。如果工艺过程中放气量越来越小,可以备用抽气量较小的真空泵,作为维持泵,以实现节能降耗。6、如果有一种以上的真空泵能满足同一种工艺需求时,要进行成本和运转费用的经济性分析,选用经济性好,运行可靠,维修量小,使用与维修方便的真空泵。真空泵的主要性能如下:1、极限压力:将真空泵与检测容器相连,放入待测的气体后,进行长时间连续地抽气,当容器内的气体压力不在下降,而维持某一定值时,此压力即为泵的极限压力,其单位用pa表示。2、流量:在真空泵的吸气口处,单位时间内流过的气体量称为泵的流量。3、抽气速率:在真空泵的吸气口处,单位时间内流过的气体的体积称为泵的抽速。