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DL立式多级高压泵特点： 1、水力模型先进：效率高，性能范围广。 2、结构新颖，运行可靠：取消了平衡鼓，其轴向力采用水力平衡，彻底解决了平衡鼓易锈蚀、易咬死、易磨损的问题，保证了运行更加可靠。 3、更少的运行、维修费用：采用优质机械密封，耐磨损、无泄漏、使用寿命长，故障率低，具有更少的运行维修费用。 4、运行平稳，噪音低：采用低转速电机，使泵运行平稳，噪音更低。 5、立式结构，占地面积小。 DL立式多级高压泵概述：是采用国家推荐使用的高效节能产品IS型泵的水力模型，为立式多级多节段式结构。螺杆把进水段、中段、出水段夹紧联成一体。水泵每一级装一个叶轮、一个导水叶。轴向力采用水力平衡法解决，残余轴向力由球轴轴承承受，用油脂润滑。轴封采用软填料或机械密封。 DL立式多级高压泵性能参数表：

型号级
数口径
（mm）流量
（m³/h）扬程
（m）功率
（KW）转速
（r/min）汽蚀余量
（m）

40DL（DLR）6-12 2 40 6 24 1.5 1480 3.2

3 36 2.2

4 48 3

5 60 4

6 72 4

7 84 5.5

8 96 5.5

9 108 7.5

10 120 7.5

11 132 7.5

12 144 11

50DL（DLR）12.5-12.5 2 50 12.5 25 3 1480 2.2

3 3.75 3

4 50 4

5 62.5 5.5

6 75 7.5

7 87.5 7.5

8 100 7.5

9 112.5 11

10 125 11

65DL（DLR）30-15 2 65 30 30 5.5 1480 2.82

3 45 7.5

4 60 11

5 75 15

6 90 15

7 105 18.5

8 120 22

9 135 22

10 150 30

80DL（DLR）50-20 2 80 50 40 11 1480 2.2

3 60 15

4 80 22

5 100 30

6 120 3.

7 140 37

8 160 45

9 180 45

10 200 55

100DL（DLR）72-20 2 100 72 40 15 1480 2.8

3 60 18.5

4 80 30

5 100 37

6 120 37

7 140 45

8 160 55

9 180 55

10 200 75

100DL（DLR）100-20 2 100 100 40 18.5 1480 2.8

3 60 30

4 80 37

5 100 45

6 120 55

7 140 75

8 160 75

9 180 90

10 200 90

150DL（DLR）150-20 2 150 150 40 30 1480 2.8

3 60 37

4 80 45

5 100 55

6 120 75

7 140 90

8 160 90

9 180 110

10 200 132

150DL（DLR）165-20 2 150 160 50 37 1480 3.5

3 75 55

4 100 75

5 125 90

6 150 110

7 175 132

8 200 132

9 225 160

10 250 160

150DL（DLR）200-20 2 150 200 40 37 1480 3.5

3 60 55

4 80 73

5 100 90

6 120 110

7 140 110

8 160 132

200DL（DLR）300-20 2 200 300 40 55 1480 5

3 60 75

4 80 110

5 100 132

6 120 160

7 140 160

8 160 200

DL立式多级高压泵故障排除：

故障原因解决方式

1、泵不吸水，压力表指针剧烈摆动。灌注引水不够，管路与仪表连接处漏气。检修底阀是否漏水，在灌足引水，拧紧或修回漏气处。

2、水泵不出水，真空表表示高度真空。底阀没有打开或已堵塞，吸水管路阻力太大，吸水高度过高。检查底阀，更换水管，降低吸水高度。

3、压力表有压力，但仍不出水。出水管阻力太大，旋转方向不对，叶轮堵塞，泵转速不足。检查或缩短水管。检查电机，清除叶轮内的污物，增加泵转速。

4、流量低于设计要求。水泵堵塞，密封环磨损过多，转速不足。清洗水泵及管路，更换密封环，增加泵转速。

5、泵消耗功率过大。填料压盖太紧，并发热，叶轮有磨损，泵流量增大。调整填料压盖松紧程度，检查泵轴是否弯曲，更换叶轮，增加出水阻力，降低流量。

6、泵内声音反常，泵不出水。吸水管阻力过大，吸入管路漏气，输送的液体温度过高。检查吸入管和底阀，堵塞漏气处、减少吸水高度，降低水温。

7、水泵振动，轴承过热。电机与泵不同心，轴承缺油或磨损。调整电机轴与泵轴的同轴度，加油或更换轴承。